[实用新型]一种便于制造及更换的真空度传感器

说明书

本实用新型公开了一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座和壳体，所述底座的一端焊接有入气管，另一端焊接有出气管，所述底座的顶部焊接有连接座，且连接座的水平端两侧设置有卡扣，所述连接座的顶部设置有壳体，且壳体的水平端两侧焊接有卡块，并且卡块通过卡扣与连接座卡接。本实用新型中，通过将O形圈套接在连接管上开设的卡槽中，并将底座顶部两侧焊接的卡扣卡接在卡块上，通过反边轴承夹套接，进行进一步的固定，从而实现O形圈的密封连接，由于底座和壳体之间采用卡接的方式进行连接，使得在其中一个部分发生损坏时，可以进行部分的更换，从而降低成本。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种便于制造及更换的真空度传感器。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。

然而现有的真空度传感器在使用过程中仍然存在不足之处；现有的真空度传感器由于采用一体式机构，但两个部分之间对于注塑材料的要求却并不相同，导致在一体成型的过程中报废率较高，注塑的难度较大，并且在后期使用过程中，当其中一个部分发生损坏时，整体报废，增大了使用及生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有真空度传感器制造难度大、报废率高及生产使用成本较高的问题，而提出的一种便于制造及更换的真空度传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座和壳体，所述底座的一端焊接有入气管，另一端焊接有出气管，所述底座的顶部焊接有连接座，且连接座的水平端两侧设置有卡扣，所述连接座的顶部设置有壳体，且壳体的水平端两侧焊接有卡块，并且卡块通过卡扣与连接座卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的竖直端一侧焊接有卡杆，且卡杆插接在壳体的内部，所述卡杆的延伸端套接有反边轴承夹，且反边轴承夹与壳体的上端面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体远离反边轴承夹的一端设置有插接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的底部中心位置处焊接有连接管，且连接管上套接有O形圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的中心位置处开设有插接孔，且连接座通过插接孔与连接管插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插接口的内部设置有接线柱，且插接口的外侧焊接有限位块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将O形圈套接在连接管上开设的卡槽中，将连接管插接入底座顶部的插孔中，并将其向下进行按压，使得底座顶部两侧焊接的卡扣卡接在卡块上，此时的卡杆穿过壳体上开设的通孔延伸至壳体的顶部，将反边轴承夹套接在卡杆的顶部，对壳体进行进一步的固定，从而实现O形圈的密封连接；由于底座和壳体之间采用卡接的方式进行连接，使得在其中一个部分发生损坏时，可以进行部分的更换，从而降低成本；在生产过程中可以对两个零件进行单独的注塑，从而满足两个零件对注塑的不同要求，减小零件在生产过程中的报废率，进一步降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于制造及更换的真空度传感器的连接结构示意图；