[实用新型]支撑板及能安装在机用平口钳上的支撑定位装置

说明书

本实用新型涉及机械加工辅具技术领域，具体的说是一种支撑板及能安装在机用平口钳上的支撑定位装置，其特征在于包括至少一组等高的两片支撑板本体和能锁定这两片支撑板在需要位置上的锁定部件组成，所述锁定部件经连接孔与支撑板本体相连接，以使所述两片支撑板本体在使用时分别靠在平口钳上的两个夹紧被加工零部件用的夹持面旁且底面坐在钳体的定位顶面上，避免了机用平口钳在水平放置时不会因加工震动使支撑板的位置产生移动而导致在加工通孔或通槽时出现不安全的危险‑打刀或损坏支撑板的实质性不足；同时，也保证了在将平口钳向左或向右侧立安装使用时，或者将平口钳直立安装使用时，都能使得两片支撑板对工件锁定支撑。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用通用夹具技术领域，具体地说是一种支撑板及能安装在机用平口钳上的支撑定位装置。

背景技术

通过对已有各种结构形式的机用平口钳及能安装在机用平口钳上使用的功能性辅具的调查检索来看，目前在国内外制钳业市场上，所有机用平口钳系列产品都存在这使用性能低下的问题，其表现在：一、用传统的方法使用机用平口钳安夹持被加工的零部件时，通常是采用一个支撑面尺寸略小于被加工的零部件的支撑点来完成装夹定位的，而且在现在已有的各版本的技术工艺手册及各技术学校的教科书中也是这样记载的，如果想要在被加工的零部件上加工通孔或者通槽时，就必须在夹紧被加工的零部件后，再将支撑垫打出，否则在加工时，由于加工的通孔或者通槽下端与支撑垫对应，刀具会加工到支撑垫上以致伤害到刀具；再者，在打出支撑垫时，不仅会划伤被夹持的零部件，还会对前提底座的定位顶面及支撑垫造成不可修复的损坏；并且，若要加工多种规格尺寸的被加工的零部件，就需要有多种规格尺寸的支撑垫来满足，这样一来，就使得支撑垫的数量就很多，导致加工成本增加，存放空间大，再次使用时寻找困难。

二、几十年来设计人员一直在寻找解决上述问题的方法，近来有设计人员设计了一种使用两个等高且等厚的支撑板来代替上述传统结构的支撑垫，但是因为他们使用的两片等高支撑板是上下等厚，所以在结构尺寸方面存在一定的问题，也就是说支撑板要想稳定的放置在钳子底座定位顶面上，就一定要有足够大小的支撑面与钳子底座定位顶面相接触，这样以来就导致了支撑板的厚度不能太小，所以他还是无法安全、高效的满足加工靠近边缘的通孔及通槽的需要，这种结构的实质性不足是：一是支撑面过大，无法让开加工通孔或通槽的刀具；二是上述两片等高的支撑板在支垫时，由于没有将其锁定在需要位置上的锁定装置，在加工零件时，第一种情况是水平放置平口钳时会因加工震动使支撑板的位置产生移动，而这样移动将直接导致在加工通孔或通槽时出现不安全的危险-打刀和损坏支撑板；第二种情况是将平口钳向左或向右侧立安装使用时，或者将平口钳直立安装使用时，上述已有结构的两片支撑板就无法使用。

直到目前，机用平口钳在侧立或直立安装还没有能够支垫工件的支撑件。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、使用方便、安全性高、工件加工精度高、通用性高、存放空间小、加工效率高的支撑板及能安装在机用平口钳上的支撑定位装置。

本实用新型解决上述问题采用的技术手段是：

一种支撑板，设有支撑板本体，其特征在于所述支撑板本体上端设有沿着一侧垂直侧边向上延伸形成凸起的窄小的细长支撑面，所述细长支撑面的侧边与支撑板本体上端面形成了刀具活动空间，通过细长支撑面能很好的支撑被加工的零部件、同时又能满足安全加工出靠近边缘的通孔或通槽的基本需要，达到了使用方便、安全性高、工件加工精度高、通用性高、存放空间小的作用。

本实用新型可在所述支撑板本体上设有通过锁定部件将其锁定在机用平口钳需要位置上的连接孔，以利于通过连接孔将支撑板本体锁定在平口钳上，达到锁定支撑板位置的作用。

本实用新型所述连接孔可以镜像设置在支撑板本体两侧，和/或者也可以设置在支撑板本体下端，和/或者还可以设置在两个支撑板本体的相对面上。