[实用新型]一种焊接不锈钢管用装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接不锈钢管用装置，所述机架上固定设置有焊接装置、推送装置、第一送气机构、第二送气机构、中架结构，所述中架结构包括托举装置一、托举装置二、通气道，所述通气道设挡板。所述焊接装置对由推送装置推送着移动的不锈钢管的纵向缝隙进行焊接，所述第二送气机构对直接对焊接点的下侧进行氩气的补充以保护焊点从而保证焊接质量，使氩气用量极大减少，充氩区氩气纯度高，在推送装置带动下不锈钢管朝向第一送气机构的方向移动，充气头一对已经焊接过的地方喷出氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落，脱落的毛刺落入通气道中，因此可以省去切削内部毛刺的工序，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接不锈钢管用装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，抗扭强度较强，重量较轻，常用与日常家居中，生产不锈钢管时需要将合拢后形成纵向缝隙的不锈钢管进行焊接，一般来说焊接时需要用氩气对焊接保护才能保证高质量的焊接，且焊接时，一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺，这些毛刺要么需要增加一道工序利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头对毛刺进行切削或其他方式进行切削，要么用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落，但因为喷射氧气流的方式难以在焊接的时候进行，大多数情况下选择对毛刺进行切削，耗时耗力，且切削时容易破坏焊接点的机械性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接不锈钢管用装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接不锈钢管用装置，包括机架，所述机架上固定设置有用于焊接不锈钢管的纵向缝隙的焊接装置、用于推送的不锈钢管的推送装置、第一送气机构、第二送气机构、中架结构，所述中架结构包括固定在机架一端的托举装置一、固定在机架另一端的托举装置二、通气道，所述通气道位于焊接装置的下侧设挡板。

优选地，所述焊接装置包括固定在机架上的气缸三、与气缸三传动连接的安装架、固定在安装架上且位于不锈钢管纵向缝隙上侧的焊接头。

优选地，所述机架设轨道，所述推送装置包括固定在机架上的电机一、与电机一传动连接的丝杆、与丝杆传动连接且限定在轨道内的滑板、固定在滑板上用于承托不锈钢管的承托架，所述滑板的下侧设在轨道上滚动的滚轮。

优选地，所述承托架设多个，所述承托架设固定在滑板上的支撑座、与支撑座固定连接且可替换的承托弧。

优选地，所述第一送气机构包括固定在推送装置上的气缸四、与气缸四传动连接的支架一、卡接在通气道底部且朝向焊接装置的充气头一、固定在支架一上的气管一、固定在机架上的充气装置一，所述气管一的一端连接充气装置一且气管一的另一端连接充气头一，所述充气头一设置在挡板的侧面。

优选地，所述第二送气机构包括固定在推送装置上的气缸五、与气缸五传动连接的支架二、卡接在通气道底部且朝向焊接装置的充气头二、固定在支架二上的气管二、固定在机架上的充气装置二，所述气管二的一端连接充气装置二且气管二的另一端连接充气头二，所述充气头二设置在挡板的侧面。

优选地，所述机架上设面朝推送装置的感应器。

优选地，所述托举装置一、托举装置二均设置有固定在机架上的气缸六、与气缸六传动连接且承托通气道的托板。

本实用新型提供一种焊接不锈钢管用装置,所述焊接装置对由推送装置推送着移动的不锈钢管的纵向缝隙进行焊接，所述第二送气机构对直接对焊接点的下侧进行氩气的补充以保护焊点从而保证焊接质量，缩小氩气保护区，使氩气用量极大减少，充氩区氩气纯度高，保证施工质量，在推送装置带动下不锈钢管朝向第一送气机构的方向移动，焊接过的点经过充气头一的上方，充气头一对已经焊接过的地方喷出氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落，脱落的毛刺落入通气道中，因此可以省去切削内部毛刺的工序，降低生产成本。本实用新型的结构简单，安装方便,生产效率高。