[实用新型]煤粉无尘装车机

说明书

本实用新型公开了煤粉无尘装车机，包括落料斗、水平输送管、垂直下料管、喷淋主管、输送电机和收尘罩，所述水平输送管左侧上部连接有落料斗，水平输送管的内部设有输送绞龙；所述水平输送管的右端与垂直下料管的上部连通；所述垂直下料管的右侧上部设有喷淋管道安装架，喷淋主管通过管道固定卡件与喷淋管道安装架连接在一起，喷淋主管上设有总阀门；所述喷淋主管上连接有侧边喷淋管和顶部喷淋管。本实用新型使用方便，利用了原有钢厂的鄂式闸门改制呈落料斗，降低了工程造价成本；在垂直下料管的顶部和侧面均设有喷淋装置，且垂直下料管内部还设有螺旋板，因此能够使得煤粉充分的湿化，这样在下料过程中不会产生扬尘。

技术领域

本实用新型涉及煤粉运输装卸技术领域，具体是一种煤粉无尘装车机。

背景技术

现有钢厂除尘器收集完的煤粉，在运输时需要先装车，而在装车过程中，由于是鄂式闸门直接下料，有部分粉尘逸出，导致现有工作岗位粉尘弥散，严重威胁操作人员的身体健康，同时为了到达国家环保要求，原有的装车系统不能满足超低排放的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤粉无尘装车机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

煤粉无尘装车机，包括落料斗、水平输送管、垂直下料管、喷淋主管、输送电机和收尘罩，所述水平输送管左侧上部连接有落料斗，水平输送管的内部设有输送绞龙，输送电机设置在水平输送管的左侧，输送电机的右端连接有变速器，变速器的输出轴端通过联轴器与输送绞龙的转轴连接在一起，输送电机和变速器均安装在设备安装板上，设备安装板的右端设置在铰支轴承座上；所述水平输送管的右端与垂直下料管的上部连通；所述垂直下料管的右侧上部设有喷淋管道安装架，喷淋主管通过管道固定卡件与喷淋管道安装架连接在一起，喷淋主管上设有总阀门；所述喷淋主管上连接有侧边喷淋管和顶部喷淋管。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶部喷淋管上连接有多个第一喷淋分支管，第一喷淋分支管上设有阀门；所述侧边喷淋管的左侧连接有多个第二喷淋分支管，第二喷淋分支管上设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述垂直下料管的下方连接有收尘罩，收尘罩上连接有风管，风管上设有升降软管，升降软管为常见的波纹伸缩管，风管上还设有管道支撑架。

作为本实用新型的进一步方案：所述垂直下料管的内部设有下料空腔，下料空腔的内部设有螺旋板，螺旋板的侧壁通过焊接的方式固定在垂直下料管的内壁上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一喷淋分支管的底部与垂直下料管的顶部连通。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二喷淋分支管的左端与垂直下料管的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，利用了原有钢厂的鄂式闸门改制呈落料斗，降低了工程造价成本；此外，在垂直下料管的顶部和侧面均设有喷淋装置，且垂直下料管内部还设有螺旋板，因此能够使得煤粉充分的湿化，这样在下料过程中不会产生扬尘。

附图说明

图1为煤粉无尘装车机的结构示意图。

图2为煤粉无尘装车机的局部放大结构示意图。

图3为煤粉无尘装车机中垂直下料管的局部剖面结构示意图。

图中：1、落料斗；2、输送电机；3、变速器；4、设备安装板；5、铰支轴承座；6、输送绞龙；7、水平输送管；8、垂直下料管；9、喷淋主管；10、总阀门；11、顶部喷淋管；12、第一喷淋分支管；13、喷淋管道安装架；14、侧边喷淋管；15、第二喷淋分支管；16、收尘罩；17、管道支撑架；18、风管；19、螺旋板；20、下料空腔。

具体实施方式