[实用新型]一种冷轧机辊轴承座垫块

说明书

本实用新型公开一种冷轧机辊轴承座垫块，包括上垫板、下垫板，上垫板套装在上轴承座下方的凸起部外侧并和上轴承座的下方抵接；下垫板套装在下轴承座下方的凸起部外侧并和下轴承座的上方抵接；所述上垫板及下垫板的凹槽内均设置定位销，所述定位销与上垫板及下垫板的吊装孔对应；所述上垫板及下垫板的两侧分别设置上固定部及下固定部，所述上固定部及下固定部位置对应并设置销孔，插销插入所述销孔中；所述下垫板凹槽内侧与下轴承座凸起部侧面间的距离小于上垫板凹槽内侧与上轴承座凸起部侧面间的距离；本实用新型的优点是：具有轴向和纵向定位功能，防止上、下辊轴承座摆放时出现歪斜，并且适用于上、下辊轴承座同时吊运时的相对位置固定。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种轧辊的固定装置。

背景技术

目前，为了实现6S管理和安全文明生产，要求现场整洁有序。由于中间辊辊身表面采用CVC曲线形状，中间辊轴承座装配轴颈后需要吊装到换辊车前面的地面上，并成对上下摆放。同时上、下辊轴承座之间需安放垫块，目的是防止上、下中间辊之间辊身接触，产生压痕、硌印、刮碰等产生的表面缺陷，有利于上机前对轧辊辊身表面质量的检查确认，便于拆掉辊身表面的塑料薄膜包装，有效利用备辊区场地。

现有技术没有提供中间辊轴承座垫块图纸，生产时只能用长条木方垫在上、下轴承座之间。使用的长条木方强度不够，经常开裂损坏，而且上辊用天车吊装摆放时与下辊不能成一直线，需操作人员推拉摆正，如发生歪斜对操作人员造成安全隐患。本发明就是要设计一个垫块，解决上、下轧辊摆放歪斜的问题，消除安全隐患，实现本质化安全。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是针对轴承座的结构，设计一种垫板，可有效固定上轴承座与下轴承座的相对位置，并适合吊装时使用。具体技术方案如下：

一种冷轧机辊轴承座垫块，包括上垫板、下垫板，所述上垫板和下垫板均为U型，上垫板套装在上轴承座下方的凸起部外侧并和上轴承座的下方抵接；下垫板套装在下轴承座下方的凸起部外侧并和下轴承座的上方抵接；所述上垫板及下垫板的凹槽内均设置定位销，所述定位销与上垫板及下垫板的吊装孔对应；所述上垫板及下垫板的两侧分别设置上固定部及下固定部，所述上固定部及下固定部位置对应并设置销孔，插销插入所述销孔中；所述下垫板凹槽内侧与下轴承座凸起部侧面间的距离小于上垫板凹槽内侧与上轴承座凸起部侧面间的距离。

所述上垫板及下垫板的凹槽开口端部内侧为斜面。

所述上垫板的定位销外径与上轴承座的吊装孔的内径差大于下垫板的定位销外径与下轴承座的吊装孔的内径差。

所述上垫板包括中间的上支板及设置在上支板两端的上顶板，所述上支板为中空结构；所述下垫板包括中间的下支板及设置在下支板两端的下顶板，所述下支板为中空结构。

本实用新型的优点是：具有轴向和纵向定位功能，防止上、下辊轴承座摆放时出现歪斜，并且适用于上、下辊轴承座同时吊运时的相对位置固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种冷轧机辊轴承座垫块，包括上垫板4、下垫板5，所述上垫板4和下垫板5均为U型，上垫板4套装在上轴承座1下方的凸起部3外侧并和上轴承座的下方抵接；下垫板5套装在下轴承座2下方的凸起部3外侧并和下轴承座的上方抵接；所述上垫板4及下垫板5的凹槽内均设置定位销6，所述定位销6与上垫板及下垫板的吊装孔7对应；所述上垫板4及下垫板5的两侧分别设置上固定部8及下固定部9，所述上固定部8及下固定部9位置对应并设置销孔，插销10插入所述销孔中；所述下垫板凹槽内侧与下轴承座凸起部侧面间的距离M小于上垫板凹槽内侧与上轴承座凸起部侧面间的距离L。