[实用新型]一种铝合金型材加工用装夹机构

说明书

本实用新型涉及一种铝合金型材加工用装夹机构，其包括用于固定4块铝合金型材的底板，每一所述铝合金型材的顶面在长度方向均通过两个垫块固定，每一所述铝合金型材的宽度方向在底板的中心的一端均通过两个第一固定块固定，每一所述铝合金型材的宽度方向在远离底板的中心的一端均通过第二固定块固定，每一所述铝合金型材的长度方向在底板中心的一端均固定在第三固定块的一端，每一所述铝合金型材的长度方向在远离底板中心的一端均通过第四固定块固定。本实用新型的一种铝合金型材加工用装夹机构，不需要人工手动装夹操作，易于实现，一次可以装夹好4块铝合金型材，利于降低劳动强度，利于提高装夹效率，利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，特别是涉及一种铝合金型材加工用装夹机构。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。

铝合金型材一般为具有一定长度和宽度的板式形状，和圆柱体形状相比，在加工时较难装夹，由于铝合金型材的表面通常是由平面、斜面、弧面等组合而成的复合面，不是单一的平面形状，造成在加工时难以装夹，由于铝合金型材在加工时通常是将一块铝合金型材装夹好后加工，不能同时装夹多块铝合金型材，造成铝合金型材的装夹时间较长，加工效率较低，由于铝合金型材的装夹通常是人工操作，劳动强度较大，装夹效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金型材加工用装夹机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述铝合金型材加工用固装夹机构包括用于固定4块铝合金型材的底板，4块所述铝合金型材放在所述底板的顶面，每一所述铝合金型材的顶面在长度方向均通过两个垫块固定，在所述底板宽度方向上的每两个所述垫块均连接在压杆的两端，每一所述压杆的中心处均固定连接在第一气缸的活塞杆伸缩端，每一所述第一气缸的另一端均固定安装在所述底板的顶面的中心处，每一所述铝合金型材的宽度方向在底板的中心的一端均通过两个第一固定块固定，每一所述铝合金型材的宽度方向在远离底板的中心的一端均通过第二固定块固定，每一所述铝合金型材的长度方向在底板中心的一端均固定在第三固定块的一端，每一所述铝合金型材的长度方向在远离底板中心的一端均通过第四固定块固定。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，每一所述第一固定块、第三固定块均通过螺钉连接在所述底板的顶面。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，每两个所述第四固定块贯穿所述底板的调整通孔后连接在第一连接板的两端，每一所述第一连接板的中心处均固定连接在第二气缸的活塞杆伸缩端，两个所述第二气缸固定安装在所述底板的底面的两端部。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，每两个所述第二固定块连接在第二连接板的两端，每一所述第二连接板的中心处在所述底板的底部固定连接在第三气缸的活塞杆伸缩端，两个所述第三气缸固定安装在所述底板的底面的中部。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，每一所述第二连接板在两端部还设有导向杆，每一所述导向杆的一端均固定连接在所述底板的宽度方向的端面、另一端均贯穿所述第二连接板。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，每一所述垫块均设有与所述压杆匹配的凹槽。

在本实用新型提供的铝合金型材加工用装夹机构的一种较佳实施例中，所述底板在每一所述铝合金型材的底面还设有多个通孔。