[实用新型]一种机械设备用夹料结构

说明书

本实用新型公开了一种机械设备用夹料结构，包括安装板，安装板上设有安装孔和切割槽且切割槽分布在安装板的一端中部，安装板的一端装设有支撑板，支撑板上设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆。安旋转旋板，带动螺杆在螺纹孔内向下移动，螺杆向下抵压夹板向下移动，通过两侧的滑杆与滑孔的滑动配合，使得夹板向下移动稳定，直至夹板压紧PCB板边侧，当夹板下压PCB板时，通过软质层的软保护，减少夹板对PCB板的硬抵压伤害，保护PCB板，当软质层接触PCB板时，通过均匀设置的凸起与PCB板接触，增加软质层与PCB板配合阻力，限制PCB板横向移动，即可将PCB板稳定安置在夹料结构上，相对操作多个螺杆上下旋转，更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备用夹料结构。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。

LED条形灯内多使用电路板控制LED灯光源，而这种电路板多采用一个较大的PCB板制作多个这种电路板，因而在加工成品时，需要将PCB板切割呈多个电路板，现有的方法是在多刀片同步切割设备上安装夹料结构，现有的夹料结构，下端设置有安装板，安装板四侧设置有四个安装孔，用于穿入切割设备上的固定螺栓，并用螺母锁紧螺栓，可使夹料结构稳定安装在切割设备上，而安装板中侧设置多个切割槽，用于多个切割片同时下刀对PCB板切割，安装板的上端前后侧设置有支撑板，支撑板上设置多个螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有螺杆，螺杆下端设置有压板，使用时，将PCB板两侧插入支撑板内，并将所有螺杆向下旋转，可使压板向下抵压PCB板边侧，即可使PCB板稳定安装在夹料结构上，存在的不足之处有：一个支撑板上需要操作多个螺杆，来实现对PCB板边侧抵压，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用夹料结构，以解决上述背景技术中提出操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用夹料结构，包括安装板，所述安装板上设有安装孔和切割槽且切割槽分布在安装板的一端中部，所述安装板的一端装设有支撑板，所述支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端装设有旋板，所述支撑板内装设有夹板，所述夹板上装设有滑杆，所述支撑板上设有滑孔，所述滑杆穿出滑孔。

优选的，所述旋板为圆形板状结构。

优选的，所述夹板为方形板状结构。

优选的，所述夹板的一端装设有软质层，软质层的一端均匀布设有凸起。

优选的，所述软质层的材质为氯丁橡胶。

优选的，所述凸起为半球结构。

优选的，所述滑杆上套设有弹簧，弹簧的一端连接在夹板上，弹簧的另一端连接在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安旋转旋板，带动螺杆在螺纹孔内向下移动，螺杆向下抵压夹板向下移动，通过两侧的滑杆与滑孔的滑动配合，使得夹板向下移动稳定，弹簧被拉伸，直至夹板压紧PCB板边侧，当夹板下压PCB板时，通过软质层的软保护，减少夹板对PCB板的硬抵压伤害，保护PCB板，当软质层接触PCB板时，通过均匀设置的凸起与PCB板接触，增加软质层与PCB板配合阻力，限制PCB板横向移动，即可将PCB板稳定安置在夹料结构上，相对操作多个螺杆上下旋转，更加方便，解决了操作麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的凸起分布示意图；

图3为本实用新型的滑杆与滑孔配合分布示意图。