[实用新型]一种润滑油配液罐

说明书

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油配液罐。润滑油配液罐设有罐体（12）、基础油进料阀（1）、添加剂进料阀（2）、总出料阀（3）、支撑脚（4）和称重模块（5）；所述基础油进料阀（1）和基础油输送管（7）之间，添加剂进料阀（2）与添加剂输送管（8）之间，以及总出料阀（3）和出料管（9）之间，均采用软连接组件连接。本实用新型，在与配液罐连通的管道上设置软连接组件，在向配液罐中输送油料或输出油料时，软连接组件的减振作用使配液罐罐体随称重模块做微量上下位移时，软连接组件受力大小不变，因而保持了称重的准确性。

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油配液罐。尤其涉及需要控制重量的动态称重模式润滑油配液罐。

背景技术

润滑油是应用在各种类型汽车以及机械设备上减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑材料，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时具有冷却、密封、防腐、防锈和清洗机器设备杂质的作用。在生产润滑油过程中，配液罐（又称调配罐、调和罐或调和釜等）是生产核心设备，在配液罐中进行液态调配时，需要对基础油和添加剂等各组份进行准确的计量，以保证生产的润滑油质量的精确控制。

在润滑油生产过程中，有工程技术人员采用测量体积方式来计量配液组分的量。武汉市黄鹤楼科技园有限公司（CN201320029425.6）是采用读取体积来核算物料重量方式，其公开一种可准确计量的调配罐，包括具有搅拌器的调配罐，调配罐的旁侧安装有玻璃旁通管，调配罐的上下两端分别开设有与玻璃旁通管连通的上开孔和下开孔，玻璃旁通管上标有体积刻度，该调配罐通过调配罐旁侧的玻璃旁通管上的体积刻度和调配罐中物料的体积相对应，从而知道调配罐中物料的体积和重量，可以在生产的时候读出调配罐中物料的体积，通过核算得到调配罐中物料的重量。重庆戴文润滑油有限公司公司（CN201420193834.4）是采用计量泵来进行体积计量，其公开一种润滑油调和装置，包括原料罐和调和釜，调和釜包括密闭的调和釜外壳和置于调和釜外壳内的调和釜内胆，调和釜外壳的底部设有用于驱动调和釜内胆沿其轴向方向旋转的旋转电机，调和釜内胆的外周壁与调和釜外壳的内周壁之间设有用于防止调和釜内胆旋转摆动的限位机构，且调和釜内胆的内腔底面上设有凸筋，调和釜外壳的顶部设有伸入调和釜内胆内的搅拌机构和用于驱动搅拌机构旋转的搅拌电机，调和釜内胆包括固定安装在调和釜外壳上的内胆盖和旋转配合安装的调和釜外壳内并与内胆盖密闭配合的内胆体，内胆体与所述旋转电机传动连接，调和釜外壳上设有用于向调和釜内胆加料的加料管，原料罐与所述加料管相连，且加料管上设有计量泵，通过计量泵能够向调和釜内胆定量添加基础油和添加剂，实现基础油和添加剂的定量配比。上述读取体积方式或者计量泵计量体积方式，均是通过体积参数控制物料添加量，当向调和罐内加入不同基础油时，通过体积多少计算出所加基础油的体积，然后根据基础油的密度计算出所加基础油的质量，由于不同基础油的密度、分子间的距离不同，或者同一基础油不同温度下的密度也不同，加上读取体积时存在的误差，造成对基础油质量的控制不精确，影响油品的指标和合格率，特别在基础油输入管道只有一个，加入不同基础油时会在基础油输入管道内混合更加影响基础油质量的精确控制。

鉴于上述体积计量方式存在的缺陷，工程技术人员又开发了直接重量/质量计量方式即称重来进行润滑油的配液，以下是公开的技术：

山东鹏奥石油科技有限公司（CN201320846963.4）公开一种高精度润滑油调和装置，包括调和罐、用于支撑调和罐的固定支撑板和多个基础油输入管道，调和罐顶端设置有多个与基础油输入管道间隙配合的基础油管道进口，每个基础油输入管道上分别设置有阀门，调和罐顶端设置有一个添加剂进口、底端设置有润滑油出口，固定支撑板上设置有通孔，通孔轴线与调和罐轴线重合，通孔的直径大于调和罐的外壁直径，调和罐贯穿通孔、并位于固定支撑板上下两侧，调和罐外壁上设置有多个支座，固定支撑板上设置有与支座位置匹配的称重传感器，支座位于称重传感器上，称重传感器连接有显示屏；该调和装置是通过调和罐固定支撑板上称重传感器对输入的基础油和添加剂称重，从而进行润滑油调和装置的质量控制；