[实用新型]一体式缠绕管蒸汽发生器

说明书

一种一体式缠绕管蒸汽发生器，包括壳程筒体；设置在壳程筒体内的第一、第二芯体；所述壳程筒体从上至下包括有过热分离段、蒸发段、预热段；预热段和蒸发段之间通过中间管板相分隔；预热段的上部侧壁上设有第一管板、与蒸发段相连通的第一管箱，下部设有第二管板、第二管箱；过热分离段上设有第三管板、第三管箱；预热段的底部设有热流出口；过热分离段的上部设有汽相出口；第一芯体包括有第一换热管，该第一换热管的两端支撑在第一管板、第二管板上，并分别与蒸发段、第二管箱相连通；第二芯体包括有第二换热管，该第二换热管的两端支撑在第三管板、中间管板上，并分别与第三管箱、预热段相连通。本申请结构紧凑、换热效率高。

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生装置技术领域，具体涉及一种一体式缠绕管蒸汽发生器。

背景技术

传统的蒸汽发生器大多采用卧式(BKU)结构，且从过冷加热至过热并汽液分离，需要的换热面积及设备体积较大，同时需要预热器、蒸发器、分离器、过热器四台设备才能实现。

为此，申请号为201210190421.6的发明专利申请《一种直流式蒸汽发生器》(申请公布号为CN102721031A)公开了一种直流式蒸汽发生器，包括壳体和换热管，壳体由下到上依次划分为进油腔室、出油腔室、预热腔室、蒸发腔室、除湿腔室和过热腔室，进油腔室上设有导热油进口，进油腔室和出油腔室之间设有内管板，出油腔室上设有导热油出口，出油腔室和预热腔室之间设有外管板，预热腔室上设有给水进口，过热腔室上设有蒸汽出口；换热管为若干根，每根换热管由内管和外管构成，内管的底端延伸至进油腔室并固定在内管板上，内管的顶端延伸至外管的上部，外管的底端延伸至出油腔室并固定在外管板上，外管的顶端为封闭结构，外管的顶端延伸至过热腔室，内管和外管构成夹层结构。该蒸汽发生器具有稳定、可靠、安全、换热效率高等特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、换热效率高的一体式缠绕管蒸汽发生器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种一体式缠绕管蒸汽发生器，包括竖向设置的壳程筒体；设置在壳程筒体内的换热芯体；所述壳程筒体从上至下依次包括有用于过热加热及气液分离的过热分离段、蒸发段、预热段；

其特征在于：

所述预热段和蒸发段之间通过中间管板相分隔；所述预热段的上部侧壁上设有第一管板、设于第一管板上的与蒸发段相连通的第一管箱，下部设有第二管板、设于第二管板上的第二管箱，所述第二管箱为供待汽化的冷流进入的冷流入口；所述过热分离段上设有第三管板、设于第三管板上的第三管箱，该第三管箱为供热流进入的热流入口；所述预热段的底部设有供换热后的热流流出的热流出口；所述过热分离段的上部设有供汽化后的冷流输出的汽相出口；

所述换热芯体包括有第一芯体和第二芯体，所述第一芯体包括有从内而外缠绕成具有多个管层的第一换热管，该第一换热管的两端支撑在第一管板、第二管板上，并分别与蒸发段、第二管箱相连通，以供第一换热管内预热后的冷流进入蒸发段内作为壳程介质与热流进行换热以实现汽化；

所述第二芯体包括有从内而外缠绕成具有多个管层的第二换热管，该第二换热管的两端支撑在第三管板、中间管板上，并分别与第三管箱、预热段相连通，以供第二换热管内的热流经过过热分离段、蒸发段换热后进入预热段内作为壳程介质预热第一换热管内的冷流。

作为改进，所述过热分离段的内壁口径尺寸大于所述蒸发段的内壁口径尺寸。由于过热分离段的内壁口径尺寸较大，可根据实际工况缩短过热分离段的高度，使得结构更紧凑。

进一步改进的是，所述蒸发段的内壁口径尺寸大于所述预热段的内壁口径尺寸。有利于气体的上升和气液分离。

为了监测壳程筒体内液体的高度，所述蒸发段的侧壁上设有至少一个第一液位计接口；所述过热分离段的侧壁上设有至少一个第二液位计接口。