[实用新型]预制装配式薄板胎模

说明书

本实用新型提供一种预制装配式薄板胎模，其特征在于：在边坡土体内穿设拉筋锚固段，并在拉筋锚固段的顶端设置拉筋连接体；依次将装配式反坎和胎模块体穿过紧固拉筋，并在顶端的胎模块体上设置胎模压板；将胎模注浆管穿过注浆管连接管，并向胎模块体的横向接缝内注浆，形成接缝填充体；通过紧固拉筋对胎模块体施加张拉应力；对胎模块体外表面进行刮平处理，并在胎模块体的内侧和外侧分别设置内侧防水层和外侧防水层；在胎模块体与边坡土体的间隙内填充散体材料，并在散体材料内插设填充体注浆管；通过填充体注浆管向散体材料内注浆形成墙外填充体。本实用新型可有效提升胎模支设施工的效率，提升胎模结构的整体性，改善结构的隔水性能。

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，特别涉及一种可以提高胎模支设施工的效率、提升胎模结构的整体性、改善结构的隔水性能的预制装配式薄板胎模，适用于地下室结构施工工程。

背景技术

随着城市的发展，地下空间的建设逐渐成为各项工程建设的重点。面对复杂的地质条件和施工场地，在建设过程中许多问题接踵而来。在预制装配式薄板胎模结构施工中，通常会存在胎模支设施工的效率低、胎模结构的整体性不足、结构的隔水性能差等问题。

现有技术中已有一种预制装配式混凝土薄板胎模结构，包括预制混凝土薄板、垫层、凹槽、整体式预埋连接螺杆、角钢、调平座浆层和钻孔灌注桩，预制混凝土薄板采用企口连接，预制混凝土薄板上设置螺杆孔，通过均匀分布角连接，内侧连接角钢设置为内嵌式，角钢设有螺杆贯穿孔连接整体式预埋连接螺杆；预制混凝土薄板间接缝处设置网格布防裂带，预制混凝土薄板内侧角钢上均匀焊接连接栓钉，预制混凝土薄板顶部均匀设置凸块。本结构可在一定程度上降低滑模施工难度、提高混凝土浇筑质量，但模板结构复杂，难以同步提升结构的防隔水效果。

鉴于此，目前亟待发明一种可以可有效提升胎模支设施工的效率，提升胎模结构的整体性，改善结构的隔水性能的预制装配式薄板胎模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不但可以提高胎模支设施工的效率，而且可以提升胎模结构的整体性，还可以改善结构的隔水性能的预制装配式薄板胎模。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一种预制装配式薄板胎模，设置在边坡土体上，在边坡土体内穿设有拉筋锚固段，包括：

胎模块体，拉筋连接体，装配式反坎，紧固拉筋，胎模压板，接缝填充体，墙外填充体；

其中拉筋连接体设置在拉筋锚固段的顶端，紧固拉筋置于拉筋锚固段内并垂直于边坡土体向上设置，依次将装配式反坎和至少一胎模块体穿过紧固拉筋置于边坡土体上，胎模压板设置在顶端的胎模块体上，相邻的胎模块体的横向接缝内形成接缝填充体，胎模块体与边侧的边坡土体之间形成墙外填充体。

在一些实施例中，胎模块体的内侧和外侧分别设置内侧防水层和外侧防水层，内侧防水层和外侧防水层的顶侧连接胎模压板。

在一些实施例中，胎模块体的中心部位设置拉索穿过孔，并在拉索穿过孔的两侧对称设置注浆管连接管，使得相邻的胎模块体的块体连接隼和块体连接槽相嵌。

在一些实施例中，胎模块体的上表面和下表面分别设置块体连接槽和块体连接隼，其中块体连接槽和块体连接隼的尺寸形状匹配。

在一些实施例中，块体连接隼和块体连接槽的横断面均呈等腰梯形，块体连接隼的底宽和坡度与块体连接槽相同，块体连接隼的高度较块体连接槽高。

在一些实施例中，胎模注浆管穿过注浆管连接管，并向胎模块体的横向接缝内注浆，形成接缝填充体。

在一些实施例中，胎模注浆管上沿竖向均匀间隔设置浆液渗出孔。

在一些实施例中，胎模块体与边坡土体的间隙内填充散体材料，并在散体材料内插设填充体注浆管。

在一些实施例中，装配式反坎上表面设置胎模挡板和块体连接槽。