[实用新型]一种分料器

说明书

本实用新型公开一种分料器，包括分料斗，分料斗上端设有进料斗，分料斗下端设有第一分料口和第二分料口，第一分料口和第二分料口的分界处设有转动分料机构，分料斗上端还设有电机，电机主轴贯穿分料斗顶部并同轴连接分料斗内部设有的传动轴，传动轴下端同心连接有筛料板，筛料板下端设有接杂料斗，接杂料斗上端口外侧设有一圈环状导轨，筛料板的边沿下端面上对称设有两组与环状导轨滚动连接的导轮，接杂料斗下端口破开分料斗的侧壁。本实用新型结构简单、新颖，保证了大米装袋的不间断，并对大米进行了同步筛选，在减少设备投入的同时，保证了大米的品质，同时避免了粉尘的直接排放。

技术领域

本实用新型涉及一种分料器，属于粮食加工技术领域。

背景技术

在大米加工时，需要先进行剥壳处理，然后进行装袋，每装完一袋，就要将剥壳机的下料端关闭一次，然后将另一个包装袋打开，对准剥壳机的下料端，再开启剥壳机的下料端闸门，使大米装袋工作不能够持续不间断的进行，同时在大米装袋的时候，会伴随大量粉尘，严重影响工作环境，同时，在加工时，难免会出现一些破碎的米粒，为了追求大米的品质，装袋前，需要对大米进行筛选，因此造成工序长，设备投入资金加大，提高了工厂资金成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种分料器，包括分料斗，所述分料斗上端设有进料斗，所述分料斗下端设有第一分料口和第二分料口，所述第一分料口和第二分料口的分界处设有转动分料机构，所述转动分料机构包括分料电机、转轴、挡料板、同步带，所述分料电机设置在分料斗外壁上，所述转轴设置在分料斗的第一分料口和第二分料口的分界处内部，所述转轴的一端贯穿分料斗侧壁，并通过所述同步带与所述分料电机的轴端传动连接，所述挡料板设置在转轴上，所述分料斗上端还设有电机，所述电机主轴贯穿分料斗顶部并同轴连接分料斗内部设有的传动轴，所述传动轴下端同心连接有中部内凹且凹口向上的筛料板，所述筛料板下端设有接杂料斗，所述接杂料斗上端口外侧设有一圈环状导轨，所述筛料板的边沿下端面上对称设有两组与所述环状导轨滚动连接的导轮，所述接杂料斗下端口破开所述分料斗的侧壁。

进一步的，所述分料斗内壁与所述接杂料斗外壁之间设有若干拉筋。

进一步的，所述第一分料口和第二分料口下端均设有固定包装袋用的拉钩。

进一步的，所述进料斗的上端口连通有输料绞龙，所述进料斗的下端口破开所述分料斗顶部，并延伸至所述筛料板的直线上方。

进一步的，所述分料斗上端还连通有吸尘管道。

进一步的，所述分料斗的内部侧壁上设有一圈配合所述筛料板使用的硅胶圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种分料器，其结构简单、新颖，通过进料斗端的输料绞龙，实现匀速下料，物料落在筛料板上后，筛料板在电机的驱动下转动，破碎的米粒透过筛料板落入接杂料斗内并排出，未透过筛料板的完整大米将顺着筛料板的内凹面做离心运动，并飞溅至分料斗内壁上所设的一圈硅胶圈上，通过硅胶圈的设置，可对飞溅的大米起到缓冲作用，避免影响接触，造成大米破碎，然后大米沿着分料斗内壁与接杂料斗上端口之间的空隙向第一分料口与第二分料口下落，且转动分料机构的分料电机驱动挡料板翻转将第二分料口的分料通道堵死，第一分料口为打开状态，大米从第一分料口出料，在第一分料口的包装袋装满后，再通过转动分料机构，由分料电机驱动挡料板翻转，将第一分料口的分料通道堵死，第二分料口为打开状态，大米从第二分料口出料，并人工对第一分料口处的包装袋进行更换，并按照此工作方式循环。该工作过程保证了大米装袋的不间断，并在此过程中对大米进行了同步筛选，在减少设备投入的同时，保证了大米的品质，同时避免了粉尘的直接排放。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。