[实用新型]带材轧机轧辊碎屑处理设备

说明书

本实用新型提供一种应用于带材加工设备技术领域的带材轧机轧辊碎屑处理设备，所述的带材轧机轧辊碎屑处理设备的上润滑油喷射部件(6)上设置多个上喷嘴(7)，下润滑油喷射部件(8)上设置多个下喷嘴(9)，上润滑油喷射部件(6)下表面设置上润滑油收集槽(10)，上润滑油收集槽(10)前端卡装上回油导向胶条(11)，下轧辊(4)下方设置润滑油回收箱体(14)，润滑油回收箱体(14)内设置纤维素过滤剂层(15)，本实用新型所述的带材轧机轧辊碎屑处理设备，能够高效准确地喷射润滑油对上轧辊表面和下轧辊表面的金属碎屑进行冲洗，并且对冲洗使用后的润滑油进行过滤回收，全面提高带材加工的表面平整度和整体质量。

技术领域

本实用新型属于带材加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带材轧机轧辊碎屑处理设备。

背景技术

在金属带材(如铜带等)的生产加工中，往往使用带材轧机加工。带材轧机，是将带材原材通过上轧辊和下轧辊组成的轧辊组件(轧辊组件可以根据需要设置多组)，而后挤压形成符合要求的带材成品。而在轧辊工作轧制带材过程中，加工过程中产生的一些金属碎屑会粘附在轧辊表面，从而在轧制过程中擦伤带材，影响带材表面平整度。而现有技术中，通过喷射润滑油对轧辊表面的碎屑进行冲洗，但是，润滑油冲洗效果差，且润滑油消耗量大，导致带材轧制成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在轧机轧制带材过程中，能够高效准确地喷射润滑油对上轧辊表面和下轧辊表面的金属碎屑进行冲洗，并且对冲洗使用后的润滑油进行过滤回收，全面提高带材加工的表面平整度和整体质量，降低润滑油消耗量，降低带材加工成本的带材轧机轧辊碎屑处理设备。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种带材轧机轧辊碎屑处理设备，所述的带材轧机轧辊碎屑处理设备包括轧机本体，所述的轧机本体包括轧机本体前端侧和轧机本体后端侧，轧机本体上设置上轧辊、下轧辊，带材基材设置为能够经过上轧辊和下轧辊的轧制而形成带材的结构，上轧辊靠近轧机本体前端侧一侧设置上润滑油喷射部件，上润滑油喷射部件上按间隙设置多个对准上轧辊侧面中间部位的上喷嘴，下轧辊靠近轧机本体后端侧一侧设置下润滑油喷射部件，下润滑油喷射部件上按间隙设置多个对准下轧辊侧面中间部位的下喷嘴，上润滑油喷射部件下表面靠近上轧辊一侧设置上润滑油收集槽，上润滑油收集槽前端延伸到靠近上轧辊侧面位置的结构，上润滑油收集槽前端卡装上回油导向胶条，下润滑油喷射部件下表面靠近下轧辊一侧设置下润滑油收集槽，下润滑油收集槽前端延伸到靠近下轧辊侧面位置的结构，下润滑油收集槽前端卡装下回油导向胶条，下轧辊下方设置润滑油回收箱体，润滑油回收箱体内设置纤维素过滤剂层，纤维素过滤剂层下方为存储腔体，润滑油回收箱体的纤维素过滤剂层上方为回收腔体，所述的上润滑油喷射部件和下润滑油喷射部件分别通过输送管路与存储腔体连通。

所述的上润滑油喷射部件的上润滑油收集槽左端设置上左挡板，上润滑油收集槽右端设置上右挡板，上右挡板或上左挡板上设置上回收回油管路，所述的上回收回油管路延伸到回收腔体上方位置，上回收回油管路设置为倾斜布置的结构。

所述的下润滑油喷射部件的下润滑油收集槽左端设置下左挡板，下润滑油收集槽右端设置下右挡板，下右挡板或下左挡板上设置下回收回油管路，所述的下回收回油管路延伸到回收腔体上方位置，下回收回油管路设置为倾斜布置的结构。

所述的带材轧机轧辊碎屑处理设备的上润滑油收集槽的上回油导向胶条上表面设置为凹进的弧形斜坡面结构，所述的上回油导向胶条与上轧辊之间设置上间隙部。

所述的带材轧机轧辊碎屑处理设备的下润滑油收集槽的下回油导向胶条上表面设置为凹进的弧形斜坡面结构，所述的下回油导向胶条和下轧辊之间设置下间隙部。

所述的上轧辊设置为水平布置的结构，下轧辊设置为水平布置的结构，上轧辊左端通过轴承活动安装在轧机本体左端位置，上轧辊右端通过轴承活动安装在轧机本体右端位置。