[实用新型]一种镜脚架及其焊接生产设备

说明书

本实用新型涉及眼镜领域，其中公开了一种镜脚架，包括镜脚以及铰链单体，将铰链单体焊接于镜脚上构成呈完整的镜脚架。在铰链单体焊接前，铰链单体的焊接端面设置有凸点，凸点位于焊接端面宽度方向的中间；焊接时，将铰链单体与镜脚之间抵接，并相对挤压铰链单体和镜脚，使得凸点受压，并且在铰链单体与镜脚之间通过电流，电流在传输过程中，凸点处的电阻瞬间增大，使得凸点处产生高温，且同时凸点收到挤压力发生熔化，当熔化的凸点凝固后，凸点使得铰链单体与镜脚之间焊接固定，进而实现避免由于使用焊丝造成的材料浪费以及成本升高的问题，并且避免了人工使用焊丝过多或过少造成的溢流和连接强度问题，提升镜脚架的美观以及质量并降低了成本。

技术领域

本发明涉及眼镜领域，特别涉及一种镜脚架及其焊接生产设备。

背景技术

眼镜，用于矫正视力的工具。

现有的眼镜包括眼镜脚和眼镜片，其中眼镜脚包括用于安装眼镜片的镜框和镜脚，镜框的相对两端均分别与镜脚之间铰接设置。

如上述公开技术中，需要在镜脚上固定铰链，现有的铰链与镜脚之间多采用点焊的方式，点焊中需要用到焊丝，由于铰链与镜脚之间的接触面较小，在焊接时，焊丝熔化并发生溢出铰链和镜脚之间的连接部，且由于焊丝的溢出容易造成铰链焊接发生歪斜等状况，同时由于焊丝作为连接剂，需要大量的采购焊丝，焊丝在焊接到较短时，人工无法拿持，会有焊丝的浪费，造成成本的上升，存在待改进的不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种镜脚架及其焊接生产设备，焊接时，将铰链单体与镜脚之间抵接，铰链单体上凸点受压受热熔化，实现铰链单体与镜脚之间焊接固定，避免了人工使用焊丝过多或过少造成的溢流和连接强度问题以及浪费问，并提升镜脚架的美观以及质量并降低了成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镜脚架，包括镜脚以及铰链单体，所述铰链单体与镜脚焊接固定的一端设置有凸点，所述凸点位于铰链单体宽度方向中间位置。

通过采用上述技术方案，焊接时，将铰链单体与镜脚之间抵接，并相对挤压铰链单体和镜脚，使得凸点受压，并且在铰链单体与镜脚之间通过电流，电流在传输过程中，凸点处的电阻瞬间增大，使得凸点处产生高温，且同时凸点收到挤压力发生熔化，当熔化的凸点凝固后，凸点使得铰链单体与镜脚之间焊接固定，进而实现避免由于使用焊丝造成的材料浪费以及成本升高的问题，并且避免了人工使用焊丝过多或过少造成的溢流和连接强度问题，提升镜脚架的美观以及质量并降低了成本。

本发明进一步设置为：所述铰链单体上设置有一对所述凸点，且所述凸点沿铰链单体的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，当挤压铰链单体与镜腿之间抵接时，一对凸点均抵接于镜腿上，使得铰接单体的焊接端面与镜腿的焊接端面保持平行，减少焊接后铰链单体与镜腿之间的偏斜程度，提升镜脚架的质量。

本发明进一步设置为：所述铰链单体上且位于凸点相对的两侧设置有溢流槽，所述溢流槽沿铰链单体的长度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，当凸点熔化时，凸点溶液向四周流动，溢流槽阻挡凸点溶液通过，使得凸点溶液填充于溢流槽中，进一步提升铰接单体与镜脚之间焊接缝的美观以及平整，且溢流槽有效的引导凸点溶液沿焊接端面的长度方向扩散，提升铰接单体与镜脚之间焊接后的连接强度，提升镜脚架的质量。

一种焊接生产设备，用于焊接上述的铰链单体和镜腿，包括机架，所述机架上设置有用于固定镜脚的支撑组件以及用于固定铰链单体的升降组件；

所述支撑组件包括支撑块以及用于限定支撑块移动的调节组件，所述支撑块的上端开设有用于嵌设镜脚的嵌槽，且所述支撑组件与电源负极之间电连接；