[实用新型]一种炼铁用烧结机密封机构

说明书

本实用新型涉及钢铁冶炼附属装置的技术领域，特别是涉及一种炼铁用烧结机密封机构，包括烧结机台车本体、风管和抽风机；还包括固定板、密封板、密封垫、左插棒、右插棒、套管、左卡板、右卡板、左连接杆、右连接杆、左连杆、右连杆、左插杆和右插杆，本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，可提高风管与烧结机台车本体之间的密封性，节省能源，提高使用合理性。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼附属装置的技术领域，特别是涉及一种炼铁用烧结机密封机构。

背景技术

众所周知，炼铁用烧结机密封机构是一种在烧结机使用过程中，用于密封抽风机管道与烧结机台车之间密封性的装置，其在钢铁冶炼的领域中得到了广泛的使用；现有的炼铁用烧结机密封机构包括烧结机台车本体、风管和抽风机，烧结机台车本体内部设置有第一工作腔，烧结机台车本体底面中央区域设置有第一圆孔，风管顶端穿过第一圆孔与烧结机台车内部相通，第一圆孔内侧壁与风管外侧壁紧密接触，抽风机安装在风管上；现有的炼铁用烧结机密封机构使用时，在烧结机台车本体工作时，将抽风机通电，抽风机通过风管将烧结机台车本体内部的空气向下抽出即可；现有的炼铁用烧结机密封机构使用中发现，风管第一圆孔之间的密封性较差，此时需要增大抽风机的动力以达到所需的动力需求，耗费大量能源，使用合理性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高风管与烧结机台车本体之间的密封性，节省能源，提高使用合理性的炼铁用烧结机密封机构。

本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，包括烧结机台车本体、风管和抽风机，烧结机台车本体内部设置有第一工作腔，烧结机台车本体底面中央区域设置有第一圆孔，风管顶端穿过第一圆孔与烧结机台车内部相通，第一圆孔内侧壁与风管外侧壁紧密接触，抽风机安装在风管上；还包括固定板、密封板、密封垫、左插棒、右插棒、套管、左卡板、右卡板、左连接杆、右连接杆、左连杆、右连杆、左插杆和右插杆，所述固定板纵向中央区域设置有第二圆孔，固定板为圆柱形，固定板顶端与烧结机台车本体底面中央区域连接，固定板底端与密封板顶面边缘区域连接，所述密封垫底面与密封板顶面中央区域连接，密封垫外侧壁与固定板内侧壁下半区域连接，密封板纵向中央区域设置有第三圆孔，密封垫纵向中央区域设置有第四圆孔，所述风管顶端穿过第三圆孔、第四圆孔和第二圆孔，第三圆孔内侧壁和第四圆孔内侧壁均与风管外侧壁紧密接触，密封板上半区域边缘区域设置有环形储存腔，密封板顶面边缘区域设置有环形开口，环形开口与环形储存腔相通，所述左插棒顶端和右插棒顶端分别与套管底面左半区域和右半区域连接，左插棒底端和右插棒底端均自环形开口插入环形储存腔内部，左插棒底端和右插棒底端分别与左卡板顶端和右卡板顶端连接，固定板外侧壁设置有外螺纹，套管内侧壁设置有与外螺纹对应的内螺纹，套管螺装套在固定板外侧壁下半区域，所述左连接杆右端和右连接杆左端分别与套管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，所述左连杆顶端和右连杆顶端分别与左连接杆底面左半区域和右连接杆底面右半区域连接，密封板外侧壁设置有环形凹槽，所述左插杆右端和右插杆左端均插入环形凹槽，左插杆左端和右插杆右端分别与左连杆右侧壁下半区域和右连杆左侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，还包括左万向轮和右万向轮，所述左插杆右端和右插杆左端分别与左万向轮左端和右万向轮右端连接。

本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，还包括左固定杆和右固定杆，所述固定板底面左半区域和右半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左固定杆底端和右固定杆底端分别与密封板顶面左半区域和右半区域连接，左固定杆顶端和右固定杆顶端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽。

本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，还包括左磁铁、右磁铁、左铁片和右铁片，所述左磁铁顶端和右磁铁顶端分别与第一圆形凹槽内顶壁和第二圆形凹槽内顶壁连接，所述左铁片底端和右铁片底端分别与左固定杆顶端和右固定杆顶端连接。

本实用新型的一种炼铁用烧结机密封机构，还包括左转环和右转环，所述左转环右端和右转环左端分别与左连杆左侧壁中央区域和右连杆右侧壁中央区域连接。