[实用新型]一种便于加工的往复泵液缸体结构

说明书

本实用新型公开了一种便于加工的往复泵液缸体结构，包括液缸体(10)，所述液缸体(10)上下分别设有上盖(1)和下盖(13)，液缸体(10)在竖直方向和水平方向上均设通孔，竖直通孔和水平通孔相贯处设有花套(17)，花套(17)内在水平方向及竖直方向均设通孔，花套(17)上下均设有一个或多个阀组；液缸体横向设有密封函和柱塞。本实用新型将原有液缸体分为上、中、下三部分，将原来的盲孔变为通孔，且减小了孔的深度，可以进行高效率的加工，大幅度降低了加工时间，使该泵的批量生产成为可能。而且新结构减少了部分零件，节省了成本。同时，经加工中心加工后，与旧式镗床加工对比，加工精度、表面质量也得到了显著提升。

技术领域

本实用新型涉及液缸技术领域，尤其涉及一种便于加工的往复泵液缸体结构。

背景技术

目前泵的液缸体为一整块锻件，液缸体的缸孔近似盲孔，且孔较深，多年以来一直采用老式镗床进行加工，加工效率比较低，工时较长。现有液缸体结构由于孔较深，且近似为盲孔，如采用现在的加工中心进行加工，由于结构原因，加工过程中排屑较为困难，且加工的刀具振动较为明显，不具备在加工中心上进行加工的可能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于加工的往复泵液缸体结构，能够在加工中心上进行高效率的加工，大幅度降低了加工时间。

本实用新型的技术方案如下：一种便于加工的往复泵液缸体结构，包括液缸体10，所述液缸体10上下分别设有上盖1和下盖13，液缸体10在竖直方向和水平方向上均设有通孔，竖直通孔和水平通孔相贯处设有花套17，花套17内在水平方向及竖直方向均设通孔，花套 17上下均设有一个或多个阀组；

所述上盖1下端设有三级阶梯孔，与液缸体的竖直通孔一起用于容纳阀组，上盖1与阀组之间设有弹性垫27，液缸体上盖内第二级阶梯孔C用于收集从阀组内流出的液体，并通过第三级阶梯孔D进入到泵出口；液缸体竖直通孔上部设有密封圈槽，密封圈槽内设有第三密封圈26；

所述下盖13设有与液缸体竖直通孔同心的进液孔，进液孔与泵入口相连，同时，进液孔外侧设有同心的密封圈槽，内设第四密封圈14用以密封液缸体下盖与液缸体的接触面。

进一步地，所述液缸体10与上盖1之间及液缸体10与下盖13之间均通过第二螺柱29与第二螺母28锁紧。

进一步地，所述液缸体10水平通孔一端设有阶梯孔与密封函4相配合定位；密封函4内有阶梯孔，孔内有导向套3、第一密封环5、第二密封环6和密封压套8，带孔圆螺母7与密封函外端相连，导向套及密封环内设有柱塞9，柱塞9的左端穿入花套，密封函内端面上设有环形密封圈槽，内设第一密封圈2，用于密封函与液缸体平面之间的缝隙；

液缸体水平通孔另一端设有前堵22，前堵22内端插入花套17中，前堵外圆上设有第二密封圈23，前堵外端设有前压板18，前压板18上设有螺纹孔，与第一螺柱21、第一螺母20、弹簧垫圈19配合将前堵压紧在液缸体内。

进一步地，所述液缸体10左右方向均设有螺纹孔，第三螺柱25一端通过第三螺母24固定在螺纹孔上，另一端与传动端相连接。

进一步地，所述阀组包括阀座16、阀球15和阀导向套11，阀座16中心设有通孔，孔的中间段有螺纹，用于从液缸体内拆装阀座，孔的上端尖角与阀球接触，当阀球落下时起到密封作用,阀座下端外圆设有密封圈槽，内设第五密封圈12；阀导向套11设有圆周分布的孔，在这些孔的中心设有一导向孔，阀球在导向孔内上下运动，阀导向套上端有螺纹孔，用于从缸体内拆装。