[实用新型]一种油脂熔炼炉定量上料机构

说明书

本实用新型公开了一种油脂熔炼炉定量上料机构，涉及油脂生产设备技术领域，包括料斗；定量筒，所述定量筒的内部设有贯通的内孔；出料斗，所述出料斗的一侧壁设有通孔；其中，所述料斗设置于所述定量筒的顶部，所述定量筒的内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一挡板，所述第一挡板固定安装在第一气压缸的前端；所述第一滑槽的下方且位于定量筒的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二挡板，所述第二挡板固定安装在第二气压缸的前端；该实用新型在定量筒上下两侧分别通过独立的气压缸驱动挡板相互移动，实现定量上料，简化内部结构特征，提高该装置的实用性。

技术领域：

本实用新型涉及油脂生产设备技术领域，具体涉及一种油脂熔炼炉定量上料机构。

背景技术：

油脂熔炼炉在油脂溶炼过程中需要定量地向该炉内添加配料。现有技术中，油脂溶炼炉定量上料机构结构复杂，安装繁琐，且后期维护困难，影响该上料机构的使用寿命。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种油脂熔炼炉定量上料机构，解决油脂溶炼炉定量上料机构结构复杂，安装繁琐且后期维护困难的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种油脂熔炼炉定量上料机构，包括：

料斗；

定量筒，所述定量筒的内部设有贯通的内孔；

出料斗，所述出料斗的一侧壁设有通孔；

其中，所述料斗设置于所述定量筒的顶部，所述定量筒的内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一挡板，所述第一挡板固定安装在第一气压缸的前端；

所述第一滑槽的下方且位于定量筒的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二挡板，所述第二挡板固定安装在第二气压缸的前端；

所述定量筒固定安装在出料斗的顶部，所述出料斗的内部设有内腔,所述内腔与内孔贯通，所有内腔的内壁设有推料板，所述推料板的背部且位于所述内腔的内壁设有启动按钮,所述第三气压缸穿过所述出料斗的通孔与推料板的背部固定连接。

进一步的，为了提高第一导向块的滑动平稳性，所述第一滑槽的槽口底部设有第一导向块，所述第一导向块与定量筒设为一体结构。

进一步的，为了提高第二导向块的滑动平稳性，所述第二滑槽的槽口底部设有第二导向块，所述第二导向块与定量筒设为一体结构。

进一步的，为了便于安装，提高连接的牢固性，所述第一气压缸的两侧底部设有第一底脚。

进一步的，为了便于安装，提高连接的牢固性，所述第二气压缸的两侧底部设有第二底脚。

进一步的，为了便于安装，提高连接的牢固性，所述第三气压缸的两侧底部设有第三底脚。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型在定量筒上下两侧分别通过独立的气压缸驱动挡板相互移动，实现定量上料，简化内部结构特征，提高该装置的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、料斗，2、定量筒，3、第一滑槽，4、第一挡板，5、第一气压缸，6、第一导向块，7、第二滑槽，8、第二导向块，9、第二挡板，10、第二气压缸，11、第二底脚，12、第三底脚，13、第三气压缸，14、出料斗， 15、推料板，16、启动按钮，17、第一底脚，18、内腔。

具体实施方式：