[实用新型]一种钢包转台中转机构

说明书

本实用新型涉及钢包转台技术领域，且公开了一种钢包转台中转机构。该钢包转台中转机构，包括主机，所述主机的侧面焊接有壳体，所述主机的前端和后端通过螺栓分别固定安装有前盖和后盖，所述主机一端安装有位于前盖一侧的驱动机。本实用新型，通过轴承套的外侧开设的凹槽内卡接石墨柱，轴承套转动过程中，石墨柱经摩擦转变为石墨粉并附着于驱动机的输出轴表面形成一层石墨膜，降低驱动机的输出轴于轴承套之间的摩擦力，减少磨损，又在转动轴的一端位于后盖内侧套接固定套，固定套外侧焊接两个扇叶，扇叶产生的往主机外侧吹的风把主机的热量从镂空架的镂空处排出，从而使轴承套的温度降下来，又在镂空架的镂空处安装防尘网来阻挡灰尘进入主机内。

技术领域

本实用新型涉及钢包转台技术领域，具体为一种钢包转台中转机构。

背景技术

钢包转台是连铸技术的重要组成部分，是连铸机的主要平台设备，主要任务是将钢包由受包位回转到浇铸位，并支撑钢包，且钢包转台又分为单臂钢包回转台和蝶形钢包回转台两种。

单臂钢包回转台在长时间进行钢包转台工作时，其主机上的轴承在工作过程中轴承套和驱动机输出轴之间不可避免的会发生磨损，长期的磨损不仅可能导致轴承套高温无法正常工作甚至有可能会引起严重的安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢包转台中转机构，具备轴承套寿命增加等优点，解决了轴承套寿命增加的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢包转台中转机构，包括主机，所述主机的侧面焊接有壳体，所述主机的前端和后端通过螺栓分别固定安装有前盖和后盖，所述主机一端安装有位于前盖一侧的驱动机，所述驱动机的输出轴贯穿前盖并固定连接有位于主机内侧的转动轴，所述前盖的内侧开设有安装槽，所述转动轴的外侧固定套接有位于主机内侧的套筒，所述套筒的侧面焊接有若干个齿块，且套筒通过若干个齿块啮合传动齿轮条，所述齿轮条的内侧固定套接有安装在壳体上的转盘，所述转盘的内侧固定安装有转台。

进一步的，所述安装槽的内侧安装有轴承套，所述轴承套的内环与驱动机的输出轴固定套接。

进一步的，所述轴承套的外侧开设有凹槽，所述凹槽内侧卡接有石墨柱。

进一步的，所述转动轴远离驱动机的一端固定套接有位于后盖内侧的固定套，所述固定套两侧焊接有两个扇叶。

进一步的，所述转盘与转台之间粘连有粘胶层。

进一步的，所述后盖的侧面安装有镂空架，所述镂空架的镂空处安装有防尘网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过主机侧面焊接壳体，壳体的顶部安装的转盘与转台之间粘连有粘胶层，使转台与转盘之间固定更加稳定。

2、本实用新型，通过主机两端分别通过螺栓固定安装前盖和后盖，前盖的内侧开设的安装槽内侧安装轴承套，轴承套的内环与驱动机的输出轴固定套接，又在轴承套的外侧开设的凹槽内卡接石墨柱，轴承套转动过程中，石墨柱经摩擦转变为石墨粉并附着于驱动机的输出轴表面形成一层石墨膜，降低驱动机的输出轴于轴承套之间的摩擦力，减少磨损，又在转动轴的一端位于后盖内侧套接固定套，固定套外侧焊接两个扇叶，扇叶产生的往主机外侧吹的风把主机的热量从镂空架的镂空处排出，从而使轴承套的温度降下来，又在镂空架的镂空处安装防尘网来阻挡灰尘进入主机内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用一种钢包转台中转机构的新型结构主视图；

图2为本实用一种钢包转台中转机构的新型结构主视剖切图；

图3为本实用一种钢包转台中转机构的新型后盖结构图；