[实用新型]一种数控转塔冲床模具润滑结构

说明书

一种数控转塔冲床模具润滑结构，属于数控转塔冲床技术领域，所述的数控转塔冲床的打击头内设有油道A，所述的油道A的进油口连接有输油软管，所述的数控转塔冲床的上模内设有油道B，当打击头的下端与上模的上端接触时，所述的油道A的出油口与油道B的进油口重合对接，所述的油道B在上模内向下延伸、并在上模的下部向外周方向延伸形成油道C，所述的油道C在上模的下部外表面形成出油口。本新型提供了解决上模与导向套之间的快速磨损问题，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体涉及一种数控转塔冲床模具润滑结构。

背景技术

如图6所示，数控转塔冲床的上模3的下部安在导向套8内，可在导向套8内上下滑动。导向套8固定嵌入上轮盘7的通孔内。上模3的最高安装高度靠螺栓4、上模座5和弹簧6决定，在设计时已经定好最高高度。打击头2从最高位置向下移动打击上模3时，上模3跟着打击头2继续向下移动，压缩弹簧6，直至打击到铁板，冲孔完成，冲压行程结束，打击头2向上移动，上模3靠弹簧6复位，弹簧3支撑起上模3至最高高度位置，打击头2也回到最高位置。由于数控转塔冲床的冲压频率很高，上模在上轮盘7的导向套内上下移动时，上模和导向套的磨损都很严重，急剧降低使用寿命。而现有技术的数控转塔冲床缺乏自动添加润滑剂的结构，不能解决上模和导向套严重磨损的问题。

针对现有技术的不足，有必要对模具结构进行改进。

发明内容

为克服现有技术的不足，本新型公开了一种数控转塔冲床模具润滑结构。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种数控转塔冲床模具润滑结构，其特征为：所述的数控转塔冲床的打击头2内设有油道A17，所述的油道A17的进油口连接有输油软管13，所述的数控转塔冲床的上模内设有油道B20，当打击头2的下端与上模3的上端接触时，所述的油道A17的出油口与油道B20的进油口重合对接，所述的油道B20在上模3内向下延伸、并在上模3的下部向外周方向延伸形成油道C18，所述的油道C18在上模3的下部外表面形成出油口。

优选的，所述的油道A17的进油口位于打击头2的基座的侧壁上，所述的输油软管13上设有电磁阀16。

优选的，所述数控转塔冲床上还设有感应器15，在打击头2的上端的基座侧壁上设有与感应器15配合使用的感应块14。

优选的，所述的感应器15为光电感应开关，所述的光电感应开关的输入端与电源连接、输出端与电磁阀16电联。

优选的，所述的感应器15和电源之间还设有循环定时控制开关。

优选的，所述的油道B20与油道C18的交汇点位于上模3的横截面的圆心，所述的油道C18有若干条、且围绕所述圆心等角度均匀排列。

优选的，所述的油道C18有2组，分别位于上模3容置于导向套8内的部分的中上部和中下部。

优选的，所述的任意一组油道C18的出油口之间通过上模3下部外壁表面周向的V型槽21相互连通。

优选的，所述的V型槽21的槽底的高度低于槽边缘的高度。

优选的，还包括PLC控制单元，所述的感应器与PLC控制单元连接，所述的PLC控制单元与电磁阀连接。

有益效果

本新型数控转塔冲床模具润滑结构具有如下有益效果：

1、减少模具磨损，提高冲压精度；

2、降低模具更换频率，提高效益。

附图说明

图1：为打击头位于最低位置感应器与感应块脱离的示意图；