[实用新型]一种泡花碱生产用成型装置

说明书

本实用新型涉及泡花碱生产技术领域，且公开了一种泡花碱生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆。该泡花碱生产用成型装置，通过设置第二电机、丝杆、风机和冷凝管，可通过水箱对冷凝管供水，使得冷凝管散发出冷空气，然后通过第二电机带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接，所以在丝杆转动时滑块会在滑轨的限制下进行左右移动，此时滑块也会带动风机左右移动，此时风机即可吹动冷凝管散发出的冷空气，对放料盘上的泡花碱进行降温，若第二电机反转，即可使得风机进行左右移动吹风，达到了循环降温的效果，可避免使用其他的降温设备，可减少成本，并且提高生产进程，增加收益。

技术领域

本实用新型涉及泡花碱生产技术领域，具体为一种泡花碱生产用成型装置。

背景技术

泡花碱又名硅酸钠，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色、棕色的固体或粘稠液体，硅酸钠是由硅石(石英砂)和纯碱(或土碱)按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱，固体泡花碱有利于运输和贮存，将固体泡花碱在一定温度和压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。

目前市场上现有的泡花碱生产用成型装置都有加工速度快和挤压效果好的优点，但是现有的泡花碱生产用成型装置大多都没有设置泡花碱的冷却装置，如需冷却，还要用其他工具进行冷却，非常的不方便，并且还需购买冷却装置，浪费加工时间和精力，故而提出一种泡花碱生产用成型装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡花碱生产用成型装置，具备冷却等优点，解决了现有的泡花碱生产用成型装置大多都没有设置泡花碱的冷却装置，如需冷却，还要用其他工具进行冷却，非常的不方便，并且还需购买冷却装置，浪费加工时间和精力的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡花碱生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆，右方前侧所述支撑杆的右侧顶部固定安装有第一电机，左右两侧所述支撑杆相对的一侧均与转动轴活动连接，电机的输出轴贯穿右侧所述支撑杆且与前侧所述转动轴固定连接，两个所述转动轴的外侧均固定安装有滚筒，前后两个所述滚筒通过传送带传动连接，传送带的外侧固定安装有放料盘，前侧两个所述支撑杆的顶部均与支撑架固定连接，支撑架的内腔左右两侧壁之间活动安装有转轴，转轴的外侧且位于放料盘的上方固定安装有成型筒，支撑架的顶部固定安装有水箱，水箱的左侧固定安装有出水管，出水管的左侧固定安装有与支撑架固定连接的水泵，水泵的左侧固定安装有延伸至支撑架左侧的连接管，连接管的右侧底部固定安装有贯穿且延伸至支撑架右侧的冷凝管，冷凝管的右侧固定安装有延伸至支撑架的顶部并与水箱连通的回水管，支撑架的内腔顶壁固定安装有滑轨，滑轨的内部活动安装有延伸至滑轨底部的滑块，支撑架的右侧活动安装有贯穿支撑架的右侧壁和滑块并与滑轨的内腔左侧壁活动连接的丝杆，所述滑块的底部固定安装有位于冷凝管上方的风机，所述支撑架的右侧且位于回水管的前侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均固定安装有保护箱，且第一电机和第二电机的输出轴分别贯穿两个所述保护箱并分别与转动轴和丝杆固定连接。

优选的，所述成型筒的长度小于放料盘的长度，且成型筒与放料盘之间的距离小于二厘米。

优选的，所述滑块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述转轴与支撑架连接处设置有轴承，所述放料盘的顶部开设有放料槽。

优选的，所述转轴和成型筒均位于风机的下方后侧，所述水箱的顶部设置有进料斗，且进料斗的内部设置有与进料斗螺纹连接的箱盖。

(三)有益效果