[实用新型]一种发酵罐的罐体结构

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐的罐体结构，包括罐体、搅拌电机、减速电机、支座、换热机构、搅拌轴、第一搅拌轮和第二搅拌轮，所述罐体的上部设有进料口，罐体的下端部设有出料口，罐体的下部与支座上部固定连接，搅拌电机和减速电机均固定设于罐体的上端部且搅拌电机的驱动端与减速电机连接，减速电机的驱动端与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴的另一端由罐体上端中心转动穿入罐体内且延伸至罐体内的下部，由搅拌电机带动减速电机驱动搅拌轴旋转，第一搅拌轮、第二搅拌轮分别设于搅拌轴位于罐体内部分，换热机构设于罐体内一侧，本方案的发酵罐体质量问题，外观效果好，且能保证整个罐体的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐装置领域，具体涉及一种发酵罐的罐体结构。

背景技术

现有技术中，大型的发酵罐体一般由多块不锈钢板拼接焊接，该种方式需要在焊缝两边打坡口，然后通过焊丝焊满坡口来增加两个不锈钢板之间的接触面积，进一步加固两块不锈钢板之间的连接，但种方式需要耗费的时间长，且劳动强度大，焊接气孔多，经焊丝焊接的焊缝和发酵罐本体材质存在差异，不能保证产品的密封效果，且影响整体产品的美观，不能适应高端客户的要求。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种气孔少、变形少且使用可靠的发酵罐的罐体结构。

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种发酵罐的罐体结构，其包括罐体、搅拌电机、减速电机、支座、换热机构、搅拌轴、第一搅拌轮和第二搅拌轮，所述罐体的上部设有进料口，罐体的下端部设有出料口，所述罐体的下部与支座上部固定连接，支座的下端用于与放置平面固定，所述的搅拌电机和减速电机均固定设于罐体的上端部且搅拌电机的驱动端与减速电机连接，减速电机的驱动端与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴的另一端由罐体上端中心转动穿入罐体内且延伸至罐体内的下部，由搅拌电机带动减速电机驱动搅拌轴旋转，所述的第一搅拌轮固定在搅拌轴位于罐体内的上部，所述的第二搅拌轮为至少两个且其分别设于搅拌轴位于罐体内的中部和下端末之间，所述的换热机构设于罐体内一侧，其包括进水管、出水管和若干根换热管，所述进水管的一端由罐体下部穿入罐体内，进水管的另一端用于输入冷却水，所述出水管的一端由罐体上部穿入罐体内，出水管的另一端用于输出冷却水，所述的若干根换热管并列固定设于罐体内一侧且位于进水管和出水管之间，若干根换热管的下端与进水管穿入罐体内的端部连接，若干根换热管的上端与出水管穿入罐体内的端部连接。

进一步，所述的支座为裙座。

进一步，所述罐体的上端还设有人孔。

进一步，所述罐体上端和下端之间的直筒部为若干块弧形钢板拼接焊接而成。

进一步，所述的第二搅拌轮包括连接套、转板和若干片搅拌叶，所述的转板呈圆形结构，其上端面中心与连接套固定连接，所述的连接套用于与搅拌轴固定连接，所述转板的上端面中心对应设有供搅拌轴穿过的通孔，所述的若干片搅拌叶呈环形阵列固定在转板的边缘。

优选的，所述若干片搅拌叶的数量至少为两对以上。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本实用新型的发酵罐体质量好，外观效果好，且能保证整个罐体的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型发酵罐的罐体实施结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐的第二搅拌轮的其中一视角结构示意图；

图3为本实用新型发酵罐的第二搅拌轮的另一视角结构示意图。