[实用新型]一种吹塑机制品自动化取出装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑机制品自动化取出装置，包括基架、伺服电机、凸轮和轨迹窗，所述基架内侧固定有固定板，且基架的内侧安装有安装筒，并且安装筒的顶端设置有转移板，所述安装筒的边侧安装有涡旋弹簧，且涡旋弹簧与基架的内壁相互连接，所述伺服电机固定在基架外侧，所述凸轮的顶部与活动板的下端面贴合，所述活动板上端面安装有引导板，且引导板底端边侧开设有轨迹窗，并且轨迹窗与固定螺纹柱相互连接。该吹塑机制品自动化取出装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以间歇性的对吹塑机生产出的小型制品进行排出，且能保证排出制品可以被稳定整齐的转移远离吹塑机，较传统人工取出，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机制品自动化取出装置。

背景技术

吹塑机是一种可对PE、PVC、PP和PET等多种中空塑料原料进行吹制的机器，被广泛用于生产各档次的饮料瓶、医药瓶和机油桶等塑料材质的瓶和桶，由于其操作简单、工作稳定且能耗较低而被普遍使用。

随着吹塑机的不断使用，在使用过程中发现，一些用于小型饮料瓶和洗衣液瓶生产的吹塑机，没有设置自动出料结构，需要工人手动将制品取出，工作效率低，不能稳定转移产品。所以需要针对上述问题设计一种吹塑机制品自动化取出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑机制品自动化取出装置，以解决上述背景技术中提出没有设置自动出料结构，不能稳定转移产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机制品自动化取出装置，包括基架、伺服电机、凸轮和轨迹窗，所述基架内侧固定有固定板，且基架的内侧安装有安装筒，并且安装筒的顶端设置有转移板，所述安装筒的边侧安装有涡旋弹簧，且涡旋弹簧与基架的内壁相互连接，所述伺服电机固定在基架外侧，且伺服电机上安装有输出轴，并且输出轴贯穿基架，同时输出轴上固定有凸轮，所述凸轮的边侧与控制板边侧贴合，且控制板贯穿固定套，并且固定套与基架内侧底面相互连接，所述控制板与第一复位弹簧相互连接，且第一复位弹簧与基架相互连接，并且控制板的上端面与安装筒的底端相互连接，所述凸轮的顶部与活动板的下端面贴合，且活动板安装在基架内侧，并且活动板下端面安装有第二复位弹簧，同时第二复位弹簧与基架相互连接，所述活动板上端面安装有引导板，且引导板底端边侧开设有轨迹窗，并且轨迹窗与固定螺纹柱相互连接，同时固定螺纹柱固定在活动板上端面。

优选的，所述安装筒通过其边侧安装的柱状轴与基架构成转动机构，且安装筒底端密集分布有轮齿结构，并且安装筒与转移板为一体化结构。

优选的，所述安装筒与控制板为啮合连接，且控制板与固定套为滑动连接，并且控制板与凸轮贴合的一端设置有弧形凸起。

优选的，所述引导板与活动板为滑动连接，且活动板与基架为滑动连接，并且引导板在活动板上对称分布有2个，同时2个活动板靠近转移板一端的开口距离大于远离转移板一端的开口距离。

优选的，所述固定螺纹柱与轨迹窗为滑动连接，且固定螺纹柱与活动板为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹塑机制品自动化取出装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以间歇性的对吹塑机生产出的小型制品进行排出，且能保证排出制品可以被稳定整齐的转移远离吹塑机，较传统人工取出，提高了工作效率；

1.安装筒、转移板、涡旋弹簧、伺服电机、输出轴、凸轮、控制板、固定套和第一复位弹簧相互配合工作，可以对吹塑机生产出的制品进行间歇性的转移排出；

2.活动板、第二复位弹簧、引导板、固定螺纹柱和轨迹窗在工作时，可以令被转移出的制品，可以有序整齐的被运离装置。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；