[实用新型]线切割绕丝对中装置

说明书

本实用新型涉及线切割领域，公开了一种线切割绕丝对中装置，包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块均包括有导向部和放置部，所述导向部包括进口侧和汇集侧，所述导向部设置有倾斜面，所述第一导向块和所述第二导向块的所述倾斜面相对设置，所述第一导向块和所述第二导向块对称放置时，所述第一导向块的所述倾斜面和所述第二导向块的所述倾斜面的距离，由所述进口侧向汇集侧逐渐变小，所述放置部设置在所述导向部的所述进口侧上，实现切割丝导向安装进导轮内，节省安装时间和降低安装难度。

技术领域

本实用新型涉及线切割领域，特别是一种线切割绕丝对中装置。

背景技术

线切割加工前必须确保钼丝安装在上下导轮的V型槽中，否则，加工过程中钼丝电极将会切断导轮安装轴，造成机床故障。为保证钼丝安装在上下导轮的V型槽中，一直以来都是靠目测来断定钼丝是否安装到位。

靠目测来断定钼丝是否安装在导轮的V型槽中缺点很多，特别是由于下导轮处于机床工作台导轨下方，再加下导轮机架的视线阻挡问题，钼丝在下导轮上是否安装到位，目测很难保证，使用灯光照射也很困难，现有的线切割机床下导轮绕丝对中没有任何辅助装置，视力不好的机床操作人员在绕丝时会耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种线切割绕丝对中装置，实现切割丝导向安装进导轮内，节省安装时间和降低安装难度。

其技术方案如下：

线切割绕丝对中装置，包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块均包括有导向部和放置部，所述导向部包括进口侧和汇集侧，所述导向部设置有倾斜面，所述第一导向块和所述第二导向块的所述倾斜面相对设置，所述第一导向块和所述第二导向块对称放置时，所述第一导向块的所述倾斜面和所述第二导向块的所述倾斜面的距离，由所述进口侧向汇集侧逐渐变小，所述放置部设置在所述导向部的所述进口侧上。

所述汇集侧的侧面设置成圆弧面或圆弧面与平面的组合。

所述汇集侧的圆弧面半径大于18mm。

所述第一导向块的所述倾斜面和所述第二导向块的所述倾斜面，在所述进口侧的距离为1.5mm至3mm，在所述汇集侧的距离为0.2mm至0.5mm。

所述第一导向块的所述倾斜面和所述第二导向块的所述倾斜面，在所述进口侧的距离为2mm，在所述汇集侧的距离为0.3mm。

所述第一导向块和所述第二导向块的所述放置部背向所述倾斜面向外突出。

所述放置部靠近所述汇集侧的一侧设置有贴合面，所述贴合面设置成平面。

所述贴合面上开设有放置孔，所述放置孔内放置有磁铁。

所述放置孔设置有两个，且均为盲孔，所述放置孔的直径为8mm。

需要说明的是：

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、线切割绕丝对中装置，包括第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块配合起作用，其中安装时将第一导向块和第二导向块安装在切割机的导轮固定架上，使得第一导向轮和第二导向轮之间对称设置，而且使第一导向轮和第二导向轮的倾斜面是相对设置的，由于第一导向块的倾斜面和第二导向块的倾斜面的距离，由进口侧向汇集侧逐渐变小，所以起到一个漏斗效果，因此在切割丝需要安装在导轮上时，通过进口侧的较大宽度距离放置，然后顺着倾斜面向下滑动，在汇集侧实现对中，最后滑入到导轮的的V型槽中，实现辅助绕丝对中，降低了安装难度以及减少安装时间。