[实用新型]一种铜箔钝化工作槽

说明书

本实用新型公开了一种铜箔钝化工作槽，包括槽体，其特征在于，还包括接水盒组件、动环调节机封、静环安装套固定板、静环安装套组件、侧封安装法兰；其中，所述侧封安装法兰连接在槽体侧面上，所述静环安装套组件连接在侧封安装法兰内环上，所述静环安装套固定板连接在连接完成静环安装套组件的侧封安装法兰上，所述动环调节机封连接在液下导向辊轴上，所述接水盒组件套设在动环调节机封，所述侧封安装法兰、静环安装套组件、静环安装套固定板、动环调节机封、接水盒组件为处于同一液下导向辊轴中轴线上设置。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，具体涉及一种铜箔钝化工作槽。

背景技术

常用的铜箔钝化槽内部的导向液下辊主要分来主动与被动运转方式，

1、采用被动结构的液下导向辊的钝化槽，在铜箔制程中会现出由于导向辊运转不同步而产生铜箔表面出现折皱、擦伤的导常状况，使生产终止，其生产效率低，

2、采用主动结构的液下导向辊的钝化槽，可改善上一种方式的不足，其槽体内部的液下轴须穿出槽体外与驱动源联接，槽体侧密封结构决定导向辊的运转阻力，影响到设备运行的同步性、平稳性。

3、槽体侧密封结构的密封材质决定密封效果和设备运转寿命。

4、现多数槽体侧密封采用唇型密封圈和轴用机械密封，前者密封性差，使用寿命低。后者摩檫系数大，导辊运转阻力大，设备故障率高，安装维护调试工作复杂，影生产效益。

针对上述，本申请提出新型铜箔钝化工作槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型铜箔钝化工作槽。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜箔钝化工作槽，包括槽体，还包括接水盒组件、动环调节机封、静环安装套固定板、静环安装套组件、侧封安装法兰；其中，所述侧封安装法兰连接在槽体侧面上，所述静环安装套组件连接在侧封安装法兰内环上，所述静环安装套固定板连接在连接完成静环安装套组件的侧封安装法兰上，所述动环调节机封连接在液下导向辊轴上，所述接水盒组件套设在动环调节机封，所述侧封安装法兰、静环安装套组件、静环安装套固定板、动环调节机封、接水盒组件均为处于同一液下导向辊轴中轴线上设置。

进一步的，其还包括一侧封安装法兰垫片，所述侧封安装法兰垫片设置在侧封安装法兰与槽体之间。

进一步的，其还包括一静环安装套垫片，所述静环安装套垫片设置在静环安装套组件与侧封安装法兰之间。

进一步的，其还包括一固定板垫片，所述固定板垫片设置在静环安装套固定板与侧封安装法兰之间。

进一步的，其还包括一接水盒垫片，所述接水盒垫片设置在接水盒组件与静环安装套固定板之间。

进一步的，所述动环调节机封设置有动环调节机封O型圈，所述动环调节机封O型圈为硅橡胶材质，所述动环调节机封密封端面为合金钢材质。

进一步的，所述静环安装套组件密封端面为四氟。

进一步的，所述槽体为20mm厚CPVC原胶料加强型板材。

进一步的，所述静环安装套组件连接在侧封安装法兰内环上预留有5mm的空隙位。

本实用新型有益效果：

1、本槽体安装调试简易、耐腐蚀性强；

2、各组件以轴向分布，逐层安装，逐层调试，安装便捷；

3、静环采用了套装结构，安装在侧封安装法兰内环时有5mm的空隙位，使得在调试液下辊中心位时，不出现破坏性挤压静环的现象；调试好静环和液下辊轴心中心轴同心，有效降低机械运转摩擦力；