[实用新型]一种旋流挡板除沫器

说明书

本实用新型公开了一种旋流挡板除沫器，包括蒸发器筒体和固定柱，所述固定柱一端固定在蒸发器筒体的盖板上，并悬空在蒸发器筒体内，所述蒸发器筒体和固定柱上分别焊接有外固定圈、内固定圈，所述蒸发器筒体和固定柱之间安装有与外固定圈、内固定圈匹配的左旋挡板、右旋挡板。该旋流挡板除沫器，除沫效率高，大大降低了成本投入。

技术领域

本实用新型属于旋流挡板除沫器技术领域，具体涉及一种旋流挡板除沫器。

背景技术

蒸发器在处理物料过程中，各种气液两相接触往往夹带不少液滴，一般要求需要把气体夹带的液滴分离出来，从而达到蒸发分离效果，目前市面还没有与本实用新型结构类似的除沫器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流挡板除沫器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流挡板除沫器，包括蒸发器筒体和固定柱，所述固定柱一端固定在蒸发器筒体的盖板上，并悬空在蒸发器筒体内，所述蒸发器筒体和固定柱上分别焊接有外固定圈、内固定圈，所述蒸发器筒体和固定柱之间安装有与外固定圈、内固定圈匹配的左旋挡板、右旋挡板。

优选的，所述外固定圈、内固定圈与左旋挡板、右旋挡板之间通过螺栓固定。

优选的，所述外固定圈与蒸发器筒体之间沿着外固定圈下方焊接有三角铁。

优选的，所述左旋挡板、右旋挡板由多个左旋叶片、右旋叶片拼叠而成。

优选的，所述蒸发器筒体内设有多个左旋挡板、右旋挡板，左旋挡板、右旋挡板之间通过连接块彼此固定焊接。

优选的，所述旋流挡板之间的夹角为20-40度。

本实用新型的技术效果和优点：该旋流挡板除沫器，气体与物料的混合物进入旋流挡板后，流通面积缩小，气体流速提高2～3倍，混合气体中的液位与上旋流挡板的冲击力加大，在重力作用下，液体沿着旋流挡板的斜坡向下流，气体则沿着挡板之间的间隙往上走。由于多层锥形挡板交替分离，气流速度提高2～3倍，获得较高的传热系数，则蒸发效率大大提高。本实用新型用在蒸发浓缩设备中，具有高效、低阻力的气液分离形式，在气速50～100m/s以上能分离小于10um的微滴，不会发生逃液，气液分离效率可达99.9%以上，本实用新型设置的螺旋锥形挡板结构简单，分离效率高，外形尺寸小，节省设备投资。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的左旋叶片结构示意图；

图3为本实用新型的右旋叶片结构示意图。

图中：1、蒸发器筒体；2、固定柱；3、外固定圈；31、内固定圈；4、三角铁；5、螺栓；6、左旋挡板；7、右旋挡板；8、左旋叶片；9、右旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种旋流挡板除沫器，包括蒸发器筒体1和固定柱2，所述固定柱2一端固定在蒸发器筒体1的盖板上，并悬空在蒸发器筒体1内，所述蒸发器筒体1和固定柱2上分别焊接有外固定圈3、内固定圈31，所述蒸发器筒体1和固定柱2之间安装有与外固定圈3、内固定圈31匹配的左旋挡板6、右旋挡板7。

具体地，所述外固定圈3、内固定圈31与左旋挡板6、右旋挡板7之间通过螺栓固定。