[实用新型]一种多腔层叠模冷热流道注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了多腔层叠模冷热流道注塑模具，包括安装底座、承重柱、承接板、支撑板、安装顶板、伸缩机构、固定筒、推杆、放置筒、连通软管、出料筒、定位板、安装板、卡接件、插接杆、支撑弹簧、固定环和推板。该多腔层叠模冷热流道注塑模具，通过放置筒放置塑料原料，通过连通软管导入固定筒内，通过伸缩机构带动推杆，使得推杆挤压塑料，通过出料筒注塑到模具内，设置的支撑弹簧推动固定环，从而带动插接杆横向移动，从而保证了模具放置的稳定，提升了可靠性，方便使用者使用，注塑完毕后，拉动插接杆，即可带动推板与模具分离，从而有效完成对模具的拆卸，提升了可靠性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种多腔层叠模冷热流道注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

一般模具注塑过程中需要将注塑头与模具对接，从而保证塑料流入到模具内，在对模具进行注塑的过程中，难以有效保证模具安装的稳定性，容易导致塑料流出，影响注塑的精准性，而且不便于清理，故而提出一种多腔层叠模冷热流道注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多腔层叠模冷热流道注塑模具，具备稳定性好等优点，解决了一般模具注塑过程中需要将注塑头与模具对接，从而保证塑料流入到模具内，在对模具进行注塑的过程中，难以有效保证模具安装的稳定性，容易导致塑料流出，影响注塑的精准性，而且不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：多腔层叠模冷热流道注塑模具，包括安装底座、承重柱、承接板、支撑板、安装顶板、伸缩机构、固定筒、推杆、放置筒、连通软管、出料筒、定位板、安装板、卡接件、插接杆、支撑弹簧、固定环和推板，所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的承重柱，两个所述承重柱的顶端均与承接板的底部固定连接，所述承接板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部均与安装顶板的底部固定连接，所述安装顶板的底部固定安装有位于两个支撑板之间的伸缩机构，所述承接板上固定安装有固定筒，所述伸缩机构的底端固定安装有延伸至固定筒内部的推杆，所述承接板的顶部固定安装有位于固定筒右边的放置筒，所述固定筒和放置筒之间连通有连通软管，所述固定筒的底端连通有出料筒，所述安装底座的顶部固定安装有位于两个承重柱之间的定位板，所述安装底座的顶部固定安装有位于定位板左边的安装板，所述安装板的左侧固定安装有卡接件，所述卡接件的左侧插接有贯穿安装板的插接杆，所述插接杆的外部套接有位于卡接件内部的支撑弹簧，所述插接杆的外部固定安装有位于卡接件内部且与支撑弹簧的右端接触的固定环，所述插接杆的右端固定安装有推板。

优选的，所述伸缩机构包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端与推杆的顶端固定连接。

优选的，所述推杆的直径与固定筒的内径相适配，所述出料筒的直径小于固定筒的直径。

优选的，所述安装板的左侧开设有移动槽，移动槽的直径与插接杆的直径相适配。

优选的，所述支撑弹簧的内径与插接杆的直径相适配，所述支撑弹簧与卡接件的内壁之间存在间隙。

优选的，所述固定环的直径大于支撑弹簧的直径，所述固定环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多腔层叠模冷热流道注塑模具，具备以下有益效果：