[实用新型]一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统

说明书

本实用新型公开了锂电池浆料生产技术领域的一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统，包括粉料储仓、储液罐、粉料失重给料机、液体计量加料装置、预混输送机、双螺旋混合机、浆料除铁过滤器、均质机和浆料脱泡处理罐，所述双螺旋混合机上还设有辅料加料口和排气口，所述双螺旋混合机的外部连接有冷却单元，且双螺旋混合机的内部均匀设有热电偶，热电偶由控制器控制，所述缓存罐的出口与均质机相连接，所述均质机的出口与浆料脱泡处理罐相连接，使得浆料混合难度低，有效提高设备的使用寿命，过滤除铁、浆料到达缓存罐后再进行浆料真空脱泡、进一步的溶胶，使未能完全溶解的粘结剂继续充分溶解，达到浆料所要求的细度、固含量及粘度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池浆料生产技术领域，具体为一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统。

背景技术

在新能源领域中，锂电池是一个新兴领域，锂电池浆料的制备生产是锂电池原材料向锂电池成品过渡的一个非常重要的部分，对锂电池的充电放电过程及锂电池的性能有重大影响。

目前锂电池浆料采用传统间隙式搅拌机生产，在生产过程中，大部分均先用粘接剂预制胶液，然后再逐步加入粉料和其他的物料。采用间歇式生产工艺和湿法打胶制浆方式的批次式操作、制浆时间长、稳定性差、易污染环境、消耗人力多的的诸多缺点，此外采用预制胶液方式更加增长了生产时间，生产效率较低，生产成本高，每批次浆料无法控制浆料的粘度，浆料的一致性和均匀性较差。而且采用人工称量配料，批次式加入搅拌机内进行搅拌混合。

例如中国专利申请号为CN201710112795.9一种锂电池浆料的连续生产系统，固体储料仓连通失重式给料机，储液罐的出液口连通液体计量给料装置，失重式给料机的出口和多螺旋轴连续混合机的主加料口连通，液体计量给料装置的出口和多螺旋轴连续混合机的液体加料口连通，多螺旋轴连续混合机上设有排气口、冷却单元、温度传感器，多螺旋轴连续混合机、浆料过滤器与浆料金属去除器依次相连，配料自固体储料仓、储液罐分别进入失重式给料机、液体计量给料装置称重，按配比加入多螺旋轴连续混合机混合分散均匀，之后进入浆料过滤器、浆料金属去除器去杂质，便得到纯净的浆料，整个系统自动化，生产效率较高，物料处于封闭状态，无物料溢出，较为环保。

但是在进行多螺旋轴连续混合机混合前没有进行预混合，使得浆料混合难度大，而且有损混合机的使用寿命，以及内部温度不易调节，此外，经浆料金属去除器排出的浆料，仍具有未能完全溶解的粘结剂，导致粘结剂不能够得到充分溶解，导致最后浆料不能够到达所要求的细度、固含量及粘度。

基于此，本实用新型设计了一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统，使得浆料混合难度低，有效提高设备的使用寿命，过滤除铁、浆料到达缓存罐后再进行浆料真空脱泡、进一步的溶胶，使未能完全溶解的粘结剂继续充分溶解，达到浆料所要求的细度、固含量及粘度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统，包括粉料储仓、储液罐、粉料失重给料机、液体计量加料装置、预混输送机、双螺旋混合机、浆料除铁过滤器、均质机和浆料脱泡处理罐，所述粉料储仓通过管路和安装于管路上的阀门一与粉料失重给料机相连接，所述粉料失重给料机出口通过管路和安装于管路上的阀门二与预混输送机相连接，所述预混输送机的出口与双螺旋混合机的主进料口相连接，所述储液罐通过管路和安装于管路上的阀门三与液体计量加料装置相连接，液体计量加料装置的出口通过管路和安装于管路上的阀门四与双螺旋混合机的液体加料口相连接，所述双螺旋混合机上还设有辅料加料口和排气口，所述双螺旋混合机的外部连接有冷却单元，且双螺旋混合机的内部均匀设有热电偶，热电偶由控制器控制，双螺旋混合机的挤出端通过浆料输送泵与浆料除铁过滤器相连接，所述浆料除铁过滤器的出口与缓存罐相连接，所述缓存罐的出口与均质机相连接，所述均质机的出口与浆料脱泡处理罐相连接。