[实用新型]一种抗菌除臭鞋垫制备用模具

说明书

本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种抗菌除臭鞋垫制备用模具，它主要解决了现有技术中多功能鞋垫的制备效率低、制备成本高的问题，包括上模具和下模具，下模具的上表面具有两个凹槽，环绕两凹槽的周沿分别设置有环形凸起，沿环形凸起上均匀分布有若干个缺口，上模具的下表面设置有凸起，其沿纵向方向分别包括脚掌部、足弓部和脚跟部，下模具的下表面位于凸起的周沿分别设置有环形凹槽，当上模具与下模具合模，环形凸起与环形凹槽配合，凹槽与凸起形成一模腔，凸起上位于脚掌部均匀分布有若干个立柱，立柱的长度尺寸小于模腔位于脚掌部的厚度尺寸，凸块上位于足弓部凹设有足弓凹槽，凸块上位于脚跟部凹设有脚跟凹槽。

技术领域

本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种抗菌除臭鞋垫制备用模具。

背景技术

现有的用于生产鞋垫用的模具，包括上模板和下模板，上、下模板的一端铰接连接，使得上、下模板形成摆动合模。上模板下表面开设有上模穴，下模板上表面开设有下模穴，上、下模穴配合可形成模具型腔，模具型腔的形状匹配于鞋垫形状的纹路或者匹配于鞋垫部件形状的纹路。如中国专利申请号： 200620009925.3公开了一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具，所述的模具包括外模板组和内模板组，外模板组包括上外模板和下外模板，内模板组包括上内模板和下内模板；上、下外模板相枢设，上内模板可装拆地设于上外模板下，下内模板可装拆地设于下外模板上；上内模板下表面开设有上模穴，下内模板上表面开设有下模穴，上、下模穴配合可形成模具型腔，其详细的公开了现有的鞋垫模具特征。

为了提高鞋垫的减震以及舒适性，现有的鞋垫制造工艺是：先用上述的鞋垫模具制造出鞋垫毛胚，随后在通过打孔工具对鞋垫进行打孔，最后将弹性体装入该通孔内。这种制造方式加工工艺复杂，费时费力，且浪费原材料。同时在赋予鞋垫其他功能中，需要人工对鞋垫进行加工处理，加工效率低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种抗菌除臭鞋垫制备用鞋垫，它主要解决了现有技术中多功能鞋垫的制备效率低、制备成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种抗菌除臭鞋垫制备用模具，包括上模具和下模具，所述下模具的上表面具有用于制备成双鞋垫的两个凹槽，环绕两所述凹槽的周沿分别设置有环形凸起，沿所述环形凸起上均匀分布有若干个缺口，所述上模具的下表面与凹槽相对应位置设置有凸起，该凸起与鞋垫的结构吻合，其沿纵向方向分别包括脚掌部、足弓部和脚跟部，所述下模具的下表面位于凸起的周沿分别设置有环形凹槽，当上模具与下模具合模，环形凸起与环形凹槽配合，凹槽与凸起形成一模腔，所述凸起上位于脚掌部均匀分布有若干个立柱，相邻两所述立柱之间的间距为2mm～6mm，所述立柱的长度尺寸小于模腔位于脚掌部的厚度尺寸，所述凸起上位于足弓部凹设有足弓凹槽，所述凸起上位于脚跟部凹设有脚跟凹槽。

进一步的，所述立柱为六面柱体，所述立柱靠近凸起一端面的面积大于远离凸起一端面的面积。

进一步的，所述凸起上位于脚掌部均匀分布有若干个圆柱体，各所述圆柱体周侧环绕六个立柱，所述圆柱体的长度大于立柱的长度。

进一步的，位于脚掌部处的两所述环形凸起部分重合，重合部分的缺口连通设置。

进一步的，所述上模具的下表面设置有定位块，所述下模具的上表面设置有与定位块配合的定位凹槽。