[实用新型]一种全自动跑台式的丝网印刷设备

说明书

本实用新型公开一种全自动跑台式的丝网印刷设备，其特征在于，包括机台以及设置在机台上的印刷主机、承印台、CCD对位机构以及自动搬运机构；其中，所述印刷主机处设有印刷工位，所述CCD对位机构处设有对位工位，所述承印台与机台之间设有用于驱动承印台在对位工位和印刷工位之间来回移动的跑台驱动机构；所述CCD对位机构包括CCD相机，该CCD相机位于对位工位的上方，自上往下拍摄图像；所述自动搬运机构设包括用于将待印刷的承印物料搬运至对位工位中的上料搬运机构和用于将已印刷的承印物料从印刷工位搬运至下一个工位的下料搬运机构。该丝网印刷设备适用于多种不同规格的承印物料的加工，灵活性更好。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备，具体涉及一种全自动跑台式的丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷属于四大印刷术(凸版印刷、凹版印刷、平板印刷、孔板印刷)中的孔板印刷，其图文部分的网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。丝网印刷，将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。

工业上应用的丝网印刷机对承印物料进行丝网印刷的过程通常为：首先将承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上；然后刮墨刀向下运动下压网版，使网版的下压部位压紧在承印物料上；随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端，在将网版上的油墨刮到另一端的同时，通过挤压作用，将网版上的图案印刷到承印物料上；接着刮墨刀抬起，回墨刀下降并和刮墨刀一起反向运动，回墨刀将油墨重新铺在网版上，同时承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上；重复上述步骤，对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷，如此实现连续作业；印刷完毕的承印物料输送至烘干设备中烘干。其中，承印物料一般包括两种形状：卷状和片状，这两种物料分别应用于各种擅长的场合中；在印刷工作中，卷状的物料均由传送辊进行传送，依次不断地经过承印台，印刷完毕经过烘干后，收卷在收卷辊上；而片状的物料主要通过搬运的方式进行移动，彼此相邻的片料为独立的之间没有连接关系。

现有的丝网印刷设备中，自动对位机构大多设置在承印台的下方，在对位工作中，用于对标的CCD相机位于承印物料的下方，透过承印台上的对位孔自下而上获取图像，这样存在的不足是：

1、现有的承印物料大多为透明的材质，用于对位的标签往往设置在靠近印刷主机的上表面，位于承印台下方的相机需要先后透过对位孔和透明的承印物料本体，才能识别到位于上表面的标签。因此，现有的自动对位机构只能用于透明材质的承印物料上，而不能用于非透明材质的承印物料上，通用性和灵活性较差。

2、由于对位孔所处的位置和大小是固定的，所以CCD相机获取图像的范围十分有限，而且获取的位置也变换不了，只能用于特定规格的承印物料(标签的大小和位置要与对位孔开设的位置和大小相符)，而难以灵活地应对多样化的承印物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种全自动跑台式的丝网印刷设备，该丝网印刷设备适用于多种不同规格的承印物料的加工，灵活性更好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种全自动跑台式的丝网印刷设备，包括机台以及设置在机台上的印刷主机、承印台、CCD对位机构以及自动搬运机构；

其中，所述印刷主机处设有印刷工位，所述CCD对位机构处设有对位工位，所述承印台与机台之间设有用于驱动承印台在对位工位和印刷工位之间来回移动的跑台驱动机构；

所述CCD对位机构包括CCD相机，该CCD相机位于对位工位的上方，自上往下拍摄图像；

所述自动搬运机构设包括用于将待印刷的承印物料搬运至对位工位中的上料搬运机构和用于将已印刷的承印物料从印刷工位搬运至下一个工位的下料搬运机构。