[实用新型]一种玻璃热压机的池盒上料机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃热压机的池盒上料机构，包括设置在热压机入料口的通道部件A、设置在热压机出料口的通道部件B以及设置在该通道部件A与通道部件B之间的通道部件C；通道部件A沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A；通道部件B沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B；通道部件C沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板；该抽板连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A，该抽板的上方固定有靠板。本实用新型解决了现有技术中人工取放池盒劳动强度大，生产效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种玻璃热压机的池盒上料机构。

背景技术

在镜片玻璃的生产过程中，需要将玻璃毛坯放入池盒，再将池盒从热压机的进料口放入热压机中，然后热压机将玻璃毛坯热压成型，成型后的玻璃跟随池盒从热压机的出料口流出热压机，然后人工取出成型后的玻璃，并将池盒放入推车中，待推车中的池盒数量足够时，人工将池盒送到热压机的入料口。现有的这种方式，需要在热压机的入料口和出料口均安排一名操作人员，并且池盒较重，取放池盒的劳动强度大，并且增加了操作人员的动作，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中人工取放池盒劳动强度大，生产效率低的技术问题，本实用新型目的在于一种玻璃热压机的池盒上料机构。池盒依次经热压机的出料口和开口B进入通道B内，再被推料机构C推入通道B内，然后由推料机构D推入抽板，抽板沿X方向滑动，使池盒贴靠在靠板上，然后由推料机构A将抽板上的池盒推入通道A内，最后由推料机构B将通道A内的池盒从热压机的入料口推入热压机内。避免人工取放池盒，降低劳动强度；同时减少操作人员的动作，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃热压机的池盒上料机构，包括设置在热压机入料口的通道部件A、设置在热压机出料口的通道部件B以及设置在该通道部件A与通道部件B之间的通道部件C；通道部件A沿Y方向开设有通道A，该通道A靠近热压机入料口的一侧设有开口A；通道部件B沿Y方向开设有通道B，该通道B靠近热压机出料口的一侧设有开口B；通道部件C沿X方向开设有通道C；该通道C沿X方向的两端分别与通道A和通道B连通，该通道C与通道A之间设置有抽板；该抽板连接有驱动其沿X方向滑动的驱动装置A，该抽板的上方固定有靠板；所述池盒上料机构还包括将抽板上的池盒推入通道A内的推料机构A、将通道A内的池盒推入热压机内的推料机构B、将通道B内的池盒推入通道C内的推料机构C以及将通道C内的池盒推入抽板上的推料机构D；从热压机入料口朝向热压机出料口的方向与所述X方向平行；所述Y方向与水平方向平行，且Y方向与X方向垂直。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述通道部件C包括底板A和两个分别固定在该底板A沿Y方向两侧的挡条。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述抽板设置在底板A的下方。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构A包括推料件A以及驱动该推料件A沿Y方向滑动的驱动装置B，所述通道部件C具有避让推料件A的避让口A。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构B包括推料件B以及驱动该推料件B沿X方向滑动的驱动装置C，所述通道部件A具有避让推料件B的避让口B。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构C包括推料件C以及驱动该推料件C沿Y方向滑动的驱动装置D，所述通道部件B具有避让推料件C的避让口C。

作为所述池盒上料机构的进一步可选方案，所述推料机构D包括推料件D以及驱动该推料件D沿X方向滑动的驱动装置E，所述通道部件B或通道部件C具有避让推料件D的避让口D。

本实用新型的有益效果为：