[实用新型]一种热交换芯的滑轨密封结构以及新风机

说明书

本实用新型提供了热交换芯的滑轨密封结构以及新风机，针对现有市面新风机存在热交换芯与滑轨密封不好的问题，通过设置主滑轨，由主滑轨的滑道设置密封条，将热交换芯的棱边压入密封条内，以实现热交换芯的滑轨密封；同时，热交换芯还可以在密封条上滑动，实现侧向抽离，检修简便。

技术领域

本实用新型属于通风热能技术领域，具体的涉及一种热交换芯的滑轨密封结构以及新风机。

背景技术

热交换新风机内设置热交换芯，设置新风以及回风气流，在双向通风的过程中，室外新风与室内空气在热交换芯中产生热量交换，可以回收室内空气中的部分冷热能，减少能源浪费。

而现有市面上的新风机，存在热交换芯与滑轨密封不好的缺点，导致新风与回风串风，影响有效换气率，为了提高密封效果，现有厂家只能通过缩小滑轨与热交换芯之间的距离，但是距离过小易造成热交换芯的抽拉困难。

因此，需开发一种密封效果好且热交换芯抽拉方便的滑轨。

发明内容

本实用新型旨在提供一种热交换芯的滑轨密封结构，以解决热交换芯与滑轨密封不好的问题。

具体方案如下：一种热交换芯的滑轨密封结构，包括被设于热交换芯一侧的主滑轨，该主滑轨上设有一朝向热交换芯方向开口的滑道，该滑道内设有用于压入热交换芯的密封条。

本实用新型的进一步技术方案为：该主滑轨有四个，其分别为设于对应热交换芯各个棱边位置的上滑轨、下滑轨、左滑轨以及右滑轨。

本实用新型的进一步技术方案为：该密封条为PU密封条，其固定于该滑道内。

本实用新型的进一步技术方案为：该主滑轨的滑道上沿还以背离热交换芯方向延伸并翻折形成一“L”字型的滤网侧轨，相邻的两滤网侧轨配合形成一作为滤网滑道的副滑轨。

本实用新型的进一步技术方案为：该滤网侧轨与相连接滑道的壁面夹角呈45°。

本实用新型的进一步技术方案为：该上滑轨和下滑轨的密封条均凸伸出对应的滑道；该左滑轨和右滑轨的密封条均设于该密封条内。

本实用新型的进一步技术方案为：该滑道深度不小于14.3mm，该上滑轨和下滑轨的密封条厚度不小于18mm，该左滑轨和右滑轨的密封条厚度不小于13mm。

本实用新型还提供了一种新风机，包括壳体，该壳体内设有一热交换腔体，该热交换腔体内设有一热交换芯；该壳体上设有导通至该热交换腔体的新风进口、新风出口、排风进口以及排风出口；还包括四个上述的主滑轨，四个该主滑轨均设于该热交换腔体内侧的壁面上。

本实用新型的进一步技术方案为：该热交换腔体上对应该热交换芯一端的位置还设有检修口，该壳体上设有一用于封闭及打开该检修口的检修盖。

本实用新型的进一步技术方案为：该热交换芯呈棱柱型，四个该主滑轨分别设于对应该热交换芯棱边的位置；且竖直方向上，热交换芯棱边压入密封条深度不小于11.5mm，在水平方向上，热交换芯棱边压入密封条深度不小于6.2mm。

有益效果：本实用新型的热交换芯的滑轨密封结构以及新风机，针对现有市面新风机存在热交换芯与滑轨密封不好的问题，通过设置主滑轨，由主滑轨的滑道设置密封条，讲热交换芯的棱边压入密封条内，以实现了热交换芯的滑轨密封；同时，热交换芯还可以在密封条上滑动，实现侧向抽离，检测维修简便。

在进一步的技术方案中，通过优化主滑轨的滑道深度、滑道宽度以及填充在滑道内的密封条高度，来提高密封效果；又在主滑轨上预留初效滤网以及高效滤网的副滑轨，满足不同用户需求。

附图说明

图1示出了本实用新型新风机结构示意图；

图2示出了图1移除检修盖后的结构示意图；