[实用新型]片材升降架

说明书

本实用新型公开了一种片材升降架，包括底座，每一所述第二斜杆的另一端滑轨滑动连接，所述滑动连接位置设置有滑动块，水平方向上并列的所述滑动块之间连接有连接杆，所述底座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与连接杆连接，所述螺纹杆上设置有滚珠丝杠台，所述滚珠丝杠台上连接有驱动滚珠丝杠台转动的伺服电机。片材放置在升降板上，通过伺服电机转动，控制滚珠丝杠台转动，由于螺纹杆与连接杆铰接，由于第一斜杆与第二斜杆铰接，在第二斜杆端部向外移动的过程中，升降板发生了下降，当第二斜杆端部向内移动的过程中，升降板上升，将片材逐渐推动至上料位置。

技术领域

本实用新型涉及一种片材升降架。

背景技术

现有技术中，在片状型材的生产过程中，需要将型材推动至生产线或传输架上，进而实现物料的上料过程。现有技术通常采用推料上料的方式，即通过一张推板将堆叠的片材或板材推动至传输架上。

为了实现片材的持续进给，现有技术通常采用气缸推动升降板的方式将片材在高度方向上持续提升，但是气缸动作的准确度不够，当片材较薄时，升降板难以每次进给所要求的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供升降高度更为精确的片材升降架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种片材升降架，包括底座，所述底座上方设置有升降板，所述底座和升降板的两侧分别并列设置有两条滑轨，所述底座与升降板之间交叉设置有第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆对称设置有两个，所述第二斜杆对称设置有两个，每一所述第一斜杆的一端与升降板滑动连接，每一所述第一斜杆的另一端与底座铰接，每一所述第一斜杆的中心均与一个所述第二斜杆铰接，每一所述第二斜杆的一端与升降板铰接，每一所述第二斜杆的另一端滑轨滑动连接，所述滑轨上设置有滑动块，水平方向上并列的所述滑动块之间连接有连接杆，所述底座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与连接杆连接，所述螺纹杆上设置有滚珠丝杠台，所述滚珠丝杠台上连接有驱动滚珠丝杠台转动的伺服电机。

作为优选，所述第一斜杆和第二斜杆的铰接位置设置有铰接座。

通过采用上述技术方案，加强铰接位置的结构强度。

作为优选，所述铰接座包括横板和竖直设置在横板上的耳片，所述耳片上堆成设置有铰接孔。

通过采用上述技术方案，方便第一斜杆和第二斜杆的连接，在结构强度高的保证下，通过铰接孔实现连接。

作为优选，所述底座的底部设置有固定片，所述固定片上设置有固定孔。

通过采用上述技术方案，底座通过固定片和固定孔，可与地面之间连接。

作为优选，所述升降板包括支架，所述支架的表面包覆有蒙皮，所述支架的中心设置并列设置有两个结构加强杆。

通过采用上述技术方案，蒙皮上方便放置片材，避免片材直接放置载机架上，在一定程度上减少了升降板的重量，同时通过结构加强杆保证了升降板的结构强度。

作为优选，所述连接杆的截面形状呈L型。

通过采用上述技术方案，方便与螺纹杆螺纹连接，同时结构强度较高。

作为优选，并列设置的所述第一斜杆之间连接有第一固定杆。

通过采用上述技术方案，使并列的第一斜杆之间同步运动，避免动作过程中卡死。

作为优选，并列设置的所述第二斜杆之间连接有第二固定杆。

通过采用上述技术方案，使并列的第二斜杆之间同步运动，避免动作过程中卡死。