[实用新型]一种石墨电极生产用原料粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极生产用原料粉碎机，包括粉碎机体、进料漏斗及出料管口，出料管口位于粉碎机体右侧表面的中间位置，进料漏斗位于粉碎机体的上侧位置，且进料漏斗与粉碎机体的内部贯通，进料漏斗与出料管口处于同一竖直线，进料漏斗的上表面设置有稳固框，稳固框的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱及稳固柱，且限位柱位于稳固柱的左侧位置，稳固柱的外侧设置有第二弹簧，稳固柱的中间位置沿水平方向设置有转动盖，转动盖的中间位置沿竖直方向设置有拉柱；便于石墨块粉碎且压板覆盖在石墨块上侧可避免石墨碎块或碎屑等意外外崩，使出料口变小并尽可能避免在接取石墨粉时石墨粉外散空中造成浪费及费时清理。

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种石墨电极生产用原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，超微粉碎机在石墨电极生产中行业中广泛使用。

现有的石墨粉碎机在使用过程中存在石墨块外崩及出料口过大时石墨粉外散而造成的浪费的问题，为此我们提出一种石墨电极生产用原料粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极生产用原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的石墨粉碎机在使用过程中存在石墨块外崩及出料口过大时石墨粉外散控制造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极生产用原料粉碎机，包括粉碎机体、进料漏斗及出料管口，所述出料管口位于粉碎机体右侧表面的中间位置，所述进料漏斗位于粉碎机体的上侧位置，且进料漏斗与粉碎机体的内部贯通，所述进料漏斗与出料管口处于同一竖直线，所述进料漏斗的上表面设置有稳固框，所述稳固框的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱及稳固柱，且限位柱位于稳固柱的左侧位置，所述稳固柱的外侧设置有第二弹簧，所述稳固柱的中间位置沿水平方向设置有转动盖，所述转动盖的中间位置沿竖直方向设置有拉柱，所述拉柱的底部沿水平方向设置有压板，所述拉柱的外侧设置有第一弹簧。

优选的，所述出料管口成倾斜状，所述出料管口倾斜底端的外侧设置有稳固机构，所述稳固机构包括第一半管及第二半管，所述第一半管的表面对称设置有第一固定块，所述第二半管的表面对称设置有第二固定块。

优选的，所述第一固定块与第二固定块平行，所述第一固定块及第二固定块之间设置有拉伸机构，所述拉伸机构包括滑动柱、固定柱，所述滑动柱及固定柱垂直第一固定块及第二固定块，所述滑动柱一端连接在第一固定块表面及另一端处于固定柱内部，所述固定柱一端连接在第二固定块表面。

优选的，所述固定柱的内部设置有第三弹簧，所述滑动柱位于固定柱内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧套接在滑动柱的外侧，所述第三弹簧的一端连接在滑动柱表面及另一端连接在固定柱内部。

优选的，所述第一半管与第二半管相对的表面设有限位块，所述第二半管与第一半管相对的表面开设有矩形凹槽，所述限位块嵌入所述矩形凹槽内部，所述第一半管及第二半管的表面设置有拉环。

优选的，所述第一半管及第二半管成倾斜状，所述第一半管及第二半管倾斜底部的表面通过螺纹旋合连接有输出管，所述输出管成锥形结构，所述输出管与出料管口内部贯通，所述输出管倾斜底部的出口直径为倾斜顶部直径的四分之一。

优选的，所述稳固柱的外侧设置有第一限位片且稳固柱设置成“T”型结构，所述第一限位片处于第二弹簧与转动盖之间位置，所述第二弹簧的底部连接在第一限位片表面及顶部连接在稳固柱的表面。