[实用新型]一种节能型鸭屠宰及速冻系统

说明书

本实用新型公开了一种节能型鸭屠宰及速冻系统，包括浸腊池、预烫池、冷却槽、预冷池和冷库，各装置之间具有依次降低的温度梯度，还包括热泵系统，第一热泵系统包括：通过管路依次连成回路的浸腊池内冷凝器、第一压缩机和预烫池内蒸发器；第二热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预烫池内第一冷凝器、第二压缩机和冷却槽内蒸发器；第三热泵系统包括：通过管路依次连成回路的冷却槽内冷凝器、第三压缩机和预冷池内蒸发器；第四热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预冷池内冷凝器、第四压缩机和冷库蒸发器；第五热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预烫池内第二冷凝器、第五压缩机和风冷蒸发器。

技术领域

本实用新型属于鸭屠宰的技术领域，具体涉及一种节能型鸭屠宰及速冻系统。

背景技术

目前鸭子屠宰及速冻工艺过程中，有不少过程需要消耗大量的能量。首先消耗大量能量的工艺过程为预烫，需要大量热量加热热水，通常采用锅炉加热热水达到给定温度。第二个消耗大量能量的工艺过程为三次浸腊，该工艺过程中存在不断对腊槽加温，同时又不断对冷却池降温的现象，传统采用锅炉对腊池子加热，然后通过制冷设备或者自来水对冷水池进行降温，浪费大量能量且水资源也极大的浪费；第三个消耗能源的工艺过程为预冷过程，通常情况该工艺过程采用制冷机组提供低温冷冻水来实现；第四个消耗能源的工艺过程为速冻过程，通常该过程采用冷冻机组实现，能效非常差。同时鸭食品生产车间由于大量热量和水蒸气的进入，整个环境非常闷热和潮湿，非常不利于员工作业。

因而在此情况下，以能量梯级利用为基础，对能量综合利用则显得非常重要；本实用新型专利则是充分考虑系统运行时的能耗情况，对整个过程的能源供给进行有效的梯级分配，实现整个过程的高效，同时提高员工作业的舒适性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种节能型鸭屠宰及速冻系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型鸭屠宰及速冻系统，其中：包括浸腊池、预烫池、冷却槽、预冷池和冷库，各装置之间具有依次降低的温度梯度，其特征在于：还包括热泵系统，所述热泵系统包括第一热泵系统、第二热泵系统、第三热泵系统、第四热泵系统和第五热泵系统，所述第一热泵系统包括：通过管路依次连成回路的浸腊池内冷凝器、第一压缩机和预烫池内蒸发器；所述第二热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预烫池内第一冷凝器、第二压缩机和冷却槽内蒸发器；所述第三热泵系统包括：通过管路依次连成回路的冷却槽内冷凝器、第三压缩机和预冷池内蒸发器；所述第四热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预冷池内冷凝器、第四压缩机和冷库蒸发器；所述第五热泵系统包括：通过管路依次连成回路的预烫池内第二冷凝器、第五压缩机和风冷蒸发器；通过压缩机使制冷剂在管路中循环流动，利用热泵系统中冷凝器和蒸发器不同的冷凝温度和蒸发温度，达到对各个屠宰装置温度的控制，每个热泵系统管路上都连接有节流阀，用于调节管路中制冷剂的流速。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的热泵系统中的冷凝器都是板翅式冷凝器，所述热泵系统中的蒸发器都是板翅式蒸发器，冷库蒸发器为冷库表冷器。

上述的第一热泵系统管路中的制冷剂为二氧化碳，第二热泵系统、第三热泵系统、第四热泵系统和第五热泵系统管路中的制冷剂为四氟乙烷。

上述的一种节能型鸭屠宰及速冻系统还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却塔、冷却水泵和调温器；所述调温器为四个，分别安装在浸腊池、预烫池、冷却槽、预冷池和冷库侧壁上，每个调温器分别单独与冷却水泵和冷却塔管路连成回路，每个回路上用于控制管路通断的电磁阀为两个，一个连接在冷却水泵出口和调温器入口之间，另一个连接在调温器出口和冷却塔的入口之间，所述调温器用于调节管路中冷却液的流速。

本实用新型的有益效果：