[实用新型]一种张力可控的贴膜机有效
申请号: | 201920670986.1 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN210590927U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 郑旭强;邵静磊;董凤强 | 申请(专利权)人: | 宁波信泰机械有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/10;B32B41/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 毛凯 |
地址: | 315800 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 可控 贴膜机 | ||
本实用新型提供了一种张力可控的贴膜机,属于机械技术领域,包括:机架;磁粉控制器,通过支座安装于机架上;第一通道,位于磁粉控制器的下方;第二通道,位于第一通道的上方,并与第一通道之间有重合,其中,第一通道与第二通道的重合部;废料收集器,安装于机架上;压力传感器,位于第二通道上,并与磁粉控制器相配合。本实用新型提供的一种张力可控的贴膜机,通过第一通道和第二通道的相交处实现卷膜与不锈钢板的贴合,以及卷膜与卷膜保护层的分离,实现自动化的不锈钢贴膜,另外,在机架上还设置有压力传感器,与磁粉控制器相配合,实时监测卷膜输出时的张力,提高不锈钢贴膜的质量。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种贴膜机,特别是一种张力可控的贴膜机。
背景技术
现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求,特别是金属板材,如不锈钢薄板、铜板、铝板等,运用为表面装饰时更需要高质量的纹路效果。同时,企业更渴望拥有自动化程度高,效率高,操作方便的机械设备,加工制造高质量的表面纹路设备。
而现在一般采用的方法是通过存储膜来实现无张力将膜贴在不锈钢表面上,当不同膜贴与不锈钢表面时,其需要不同的张力,而这种机构无法实现张力的调整,从而出现由于贴膜问题导致产品的报废,另外,该机构复杂,稳定性较差,同时成本很高。
综上所述,为解决现有贴膜机构结构上的不足,需要设计一种能够针对不同的膜实现相应的张力调整,其使用方便、操作性较强,而且精度较高,稳定性较好的贴膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够针对不同的膜实现相应的张力调整,其使用方便,操作性较强,而且精度较高,稳定性较好的贴膜机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种张力可控的贴膜机,包括:
机架;
磁粉控制器,通过支座安装于机架上,作为卷膜的安装部位;
第一通道,位于磁粉控制器的下方,作为不锈钢钢板的行进通道;
第二通道,位于第一通道的上方,并与第一通道之间有重合,作为卷膜的进行通道,其中,在第一通道与第二通道的重合部,实现卷膜与不锈钢的贴合,以及卷膜与卷膜保护层之间的分离;
废料收集器,安装于机架上,并与卷膜输出端上的卷膜保护层相连;
压力传感器,位于第二通道上,并与磁粉控制器相配合,实时监测卷膜输出时的张力。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,第一通道沿机架的长度方向水平设置,其中,在第一通道上设置有两组滚轴组,每一组滚轴组中包含两个第一滚轴,并呈上下设置,且两个第一滚轴之间的缝隙作为不锈钢板的进行通道。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,每一组滚轴组中的上下两个第一滚轴之间的缝隙可调。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,在第一通道上还设置有两个第二滚轴,并与两组滚轴组之间为间隔分布。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,位于中间位置的一组滚轴组和第二滚轴相靠近,其中,位于中间位置的第二滚轴所在位置作为卷膜与不锈钢板相贴合的起始位置。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,中间位置的第二滚轴与端部滚轴组之间设置有一个限位部,其中,该限位部包括安装于机架上的限位板,且在限位板的两端各设置有一根限位柱。
在上述的一种张力可控的贴膜机中,位于端部一组滚轴组一侧设置有一个温度传感器,用以检测不锈钢板在输入时其表面的温度。
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