[实用新型]一种冷却均匀的铸造件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却均匀的铸造件冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有横杆，所述横杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述横杆的顶部和底部均固定连接有搅拌块，所述箱体的顶部固定连接有密封箱，箱体左侧的底部连通有水泵，水泵的出水管连通有长管，长管远离水泵出水管的一端与密封箱的左侧连通。本实用新型具备冷却均匀，对冷却液循环使用的优点，解决了现有的铸造件冷却装置通过喷洒冷却液对铸造件进行冷却，使得冷却液喷洒不均匀，从而使铸造件冷却不均匀，同时不能够对冷却液进行循环使用，使得冷却液消量大，增加经济成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造件冷却技术领域，具体为一种冷却均匀的铸造件冷却装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，铸造件加工完成后需要进行冷却，现有的铸造件冷却装置通过喷洒冷却液对铸造件进行冷却，使得冷却液喷洒不均匀，从而使铸造件冷却不均匀，同时不能够对冷却液进行循环使用，使得冷却液消量大，增加经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却均匀的铸造件冷却装置，具备冷却均匀，对冷却液循环使用的优点，解决了现有的铸造件冷却装置通过喷洒冷却液对铸造件进行冷却，使得冷却液喷洒不均匀，从而使铸造件冷却不均匀，同时不能够对冷却液进行循环使用，使得冷却液消量大，增加经济成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却均匀的铸造件冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有横杆，所述横杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述横杆的顶部和底部均固定连接有搅拌块，所述箱体的顶部固定连接有密封箱，所述箱体左侧的底部连通有水泵，所述水泵的出水管连通有长管，所述长管远离水泵出水管的一端与密封箱的左侧连通，所述密封箱内腔的顶部活动连接有竖管，所述竖管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有喷头，所述竖管的两侧且位于密封箱的内腔均开设有通孔，所述箱体内腔的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的顶部设置有过滤板，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支腿一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块。

优选的，所述垫块的顶部开设有定位孔，所述过滤板底部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿至定位孔的内腔，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述竖管位于箱体内腔的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述竖管与箱体之间设置有密封套，所述密封套套设在竖管的表面，所述密封套的顶部延伸至密封箱的内腔，所述密封套的底部延伸至箱体的内腔，所述箱体右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门，所述箱体左侧的底部连通有加水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一电机、横杆、搅拌块、密封箱、水泵、长管、竖管、通孔、喷头、垫块和过滤板进行配合，具备冷却均匀，对冷却液循环使用的优点，解决了现有的铸造件冷却装置通过喷洒冷却液对铸造件进行冷却，使得冷却液喷洒不均匀，从而使铸造件冷却不均匀，同时不能够对冷却液进行循环使用，使得冷却液消量大，增加经济成本的问题。