[实用新型]一种节能高效率的电火花机床

说明书

本实用新型公开了一种节能高效率的电火花机床，包括机床底座、工作台与电控箱，所述机床底座上与电控箱对应的表面设置有稳固板，所述稳固板上设置有滑动柱，所述滑动柱的两侧端部分别设置有限位片与固定板，所述滑动柱的外侧设置有第一弹簧，所述稳固板的表面设置有绕线柱，所述固定板的表面设置有限位柱，所述固定板上设置有拉动柱，所述拉动柱上设置有第二弹簧与限位半圆环；导线环绕在绕线柱的外侧，限位柱覆盖住绕线柱且遮盖住导线，避免导线处于悬空晃动状态，避免导线意外被扯动断裂，增加维修成本，降低工作效率，滑动板覆盖住电控箱上的数据显示屏，避免意外碰触显示屏上使表面产生划痕，及灰尘积淀下数据观看模糊。

技术领域

本实用新型属于电加工设备技术领域，具体涉及一种节能高效率的电火花机床。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种节能高效率的电加工设备，电火花机床的分类：CNC电火花机床、ZNC电火花机床、特种电火花机床，机床特性有机床主轴采用各种名牌线性滑轨，行程流畅高效率； XY 滑轨采用 V 型与平面设计，并使用TURCITE/B耐磨片于重压下，滑动轻巧、精度特佳； XY 轴均采用滚珠螺杆，传动轻巧，使用方便； 主轴管为高级合金钢，精度加工，确保最佳加工精度。

现有的电火花机床在使用时连接的导线晃动且处于悬空状态，易被碰触扯动以致于断裂导致发生故障的问题，为此我们提出一种节能高效率的电火花机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效率的电火花机床，以解决上述背景技术中提出的电火花机床在使用时连接的导线晃动且处于悬空状态，易被碰触扯动以致于断裂导致发生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效率的电火花机床，包括机床底座、工作台与电控箱，所述机床底座上与电控箱对应的表面设置有稳固板，所述稳固板上设置有滑动柱，所述滑动柱的两侧端部分别设置有限位片与固定板，所述滑动柱的外侧设置有第一弹簧，所述稳固板的表面设置有绕线柱，所述固定板的表面设置有限位柱，所述固定板上设置有拉动柱，所述拉动柱上设置有第二弹簧与限位半圆环。

优选的，所述电控箱的表面设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定半框、滑动板、紧固板、固定杆、第三弹簧与限位块，所述固定半框与滑动板处于竖直状态，所述滑动板与固定半框滑动卡合连接，所述固定半框设置成“U”型结构。

优选的，所述两个紧固板分布在固定半框的上侧位置，所述固定杆处于竖直状态且固定杆底部设置成“T”型结构，所述固定杆的顶端与紧固板连接，所述第三弹簧与限位块位于固定杆的外侧，所述限位块包括限位环与连接柱。

优选的，所述第三弹簧的底端与固定杆连接及顶端与限位块的限位环连接，所述连接柱穿过固定半框并与滑动板连接，所述滑动板表面设置有握块，所述握块位于滑动板表面的底部边侧位置，所述限位块沿竖直方向移动。

优选的，所述稳固板设置成“U”型结构，所述限位片位于滑动柱的左端位置，所述第一弹簧套接在滑动柱的外侧且第一弹簧位于限位片与稳固板之间，所述滑动柱沿长度方向滑动。

优选的，所述绕线柱设置成“T”型结构，且绕线柱为中空结构，所述固定板位于滑动柱的右端位置，所述滑动柱穿过稳固板与绕线柱，所述限位柱与绕线柱相对，且限位柱为中空结构。

优选的，所述拉动柱设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在拉动柱的外侧，所述第二弹簧的左端与限位半圆环连接及右端与固定板连接，所述固定板侧面中间位置设置有把手，所述拉动柱位于限位柱上侧位置，所述稳固板的表面对称设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置的绕线柱与限位柱，导线环绕在绕线柱的外侧，限位柱覆盖住绕线柱且遮盖住导线，避免导线处于悬空晃动状态，避免导线意外被扯动断裂，增加维修成本，降低工作效率。