[实用新型]一种自动压装E型卡簧设备

说明书

本实用新型是一种自动压装E型卡簧设备，包括工作台、上料机构、移料机构、转子固定机构、第一压装机构和第二压装机构，上料机构设置在工作台的侧方，包括用于放置卡簧的振动盘和与之连接的卡簧输出滑道；卡簧输出滑道向工作台方向延伸；所述移料机构与所述转子固定机构前后并列安装在工作台上，第一压装机构设置在所述工作台的侧面，并且位于移料机构和转子固定机构的一侧，第二压装机构横向安装在所述工作台上，并且位于移料机构和转子固定机构的另一侧。有益效果是：如此自动化的操作，不仅操作方便，而且便于将卡簧准确地安装到卡簧槽内，从而提高工作效率，减少产品的不合格率，减少劳动强度，为企业节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于电子产品加工设备技术领域，特别涉及一种自动压装E型卡簧设备。

背景技术

根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。通常，转子的结构包括了中段的铁芯部和铁芯部两端的旋转轴，转子与定子装配前，需要在转子的旋转轴上安装E型卡簧和轴承。而E型卡簧也叫E型挡圈,属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽中，起着阻止轴上的零件轴向运动的作用。因为其形状像E字型，大家习惯称之为E 型卡簧。

转子的装配工艺大多是由人工来完成的，装配时主要包括以下步骤：第一步，工人通过卡簧钳夹取卡簧，然后握紧卡簧钳的两个把手，使卡簧张开，使得卡簧能顺利卡入旋转轴，当卡簧卡入预定位置后，松开两个把手，卡簧便牢固地卡在旋转轴的卡簧位；第二步，工人通过轴承安装工具，例如轴承顶推装置，将轴承推入旋转轴，最终使轴承固定于轴承的预定位置。这种装配工艺的自动化程度低，需要耗费大量的劳动力资源，而且，生产效率力也不高。因而现有技术中也出现了如CN2014100498178的自动转配设备，但零部件过多，设备复杂成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种自动压装E型卡簧设备，由全自动化压装代替手工组装，提高生产效率和产品品质，为企业节约成本。

技术方案如下，

一种自动压装E型卡簧设备，其特征在于，包括工作台、上料机构、移料机构、转子固定机构、第一压装机构和第二压装机构，所述上料机构设置在所述工作台的侧方，包括用于放置卡簧的振动盘和与之连接的卡簧输出滑道；所述卡簧输出滑道向所述工作台方向延伸；所述移料机构与所述转子固定机构前后并列安装在所述工作台上，所述移料机构用于去承接卡簧输出滑道输送过来的卡簧；所述转子固定机构用于固定待压卡簧的转子；所述第一压装机构设置在所述工作台的侧面，并且位于移料机构和转子固定机构的一侧，用于去抓取移料机构上的卡簧，并且移至到转子固定机构上进行转子一侧的卡簧压装；所述第二压装机构横向安装在所述工作台上，并且位于移料机构和转子固定机构的另一侧，用于去抓取移料机构上的卡簧，并且移至到转子固定机构上进行转子另一侧的卡簧压装。

作为进一步的改进，所述移料机构包括移料气缸、移料直线滑轨、移料滑块座和卡簧载座，所述移料气缸通过移料气缸安装座安装在所述工作台的侧边上，所述移料直线滑轨安装在所述工作台上，所述移料滑块座设置在所述移料直线滑轨上，所述移料气缸的输出端连接所述移料滑块座，所述卡簧载座安装在移料滑块座上，通过移料气缸的推动作用在所述直线滑轨上来回移动。

作为进一步的改进，所述卡簧载座为L型卡簧载座，在所述L型卡簧载座的垂直部的上表面上设有两条卡簧放置槽，在卡簧放置槽的两侧设有对射光纤，用于检测卡簧是否进入到位。

作为进一步的改进，在所述移料机构的一端设有移料缓冲组件，另一端设有移料限位组件，所述移料缓冲组件包括移料缓冲器，所述移料缓冲器通过缓冲器安装座固定在所述工作台上，并且与所述移料滑块座相对设置，所述移料限位组件包括移料限位支架，所述移料限位支架固定安装在所述工作台的侧边上，所述移料限位支架上设有移料调节螺栓。