[实用新型]一种拼板胶生产用蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种拼板胶生产用蒸馏装置，包括罐体，所述罐体呈“筒形”，且罐体的顶部左侧设有出气口，且出气口与罐体焊接相连，且罐体的顶部右侧设有进料口，且出气口的下方设有填料口，且填料口与罐体焊接相连，且进料口的下方设有反冲口，且反冲口与罐体焊接相连，且进料口与罐体焊接相连，且罐体的顶部中心处设有机架，且机架与罐体螺栓连接，且机架的顶部设有电机。该拼板胶生产用蒸馏装置，通过盘管、搅拌桨和刮刀之间的配合，向盘管内输送热水、热油或蒸汽能够对罐体的底部进行加热，加速液体原料的聚合反应，去出液体原料内的聚合物单体残留物，刮刀能够防止聚合物单体残留堵塞出料口，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及拼板胶生产设备技术领域，具体为一种拼板胶生产用蒸馏装置。

背景技术

拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，生产设备与白乳胶的生产设备相同，区别在于白乳胶的添加剂为引发剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯；颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色；拼板胶主剂一般可以单独用作指结胶，三聚氰胺、甲醛、甲醇和聚乙烯醇，先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌装置内进行反应，同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3小时，当PH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物A；在同一搅拌装置中，加入243g甲醛，141g苯酚和7.2g50%NaOH，在80℃下反应3.5小时，再冷至30℃，制得反应物390g（PH值=8.6），得反应物B；胶黏剂配制：将A合成物700g与B合成物350g在30℃下混合均匀固化即可，在现有技术中，例如申请号为201510928367.4的实用新型专利括搅拌桨、反应釜、直流电动机、蒸馏柱，反应釜侧面设置有进料斗，反应釜内部连接有主轴，主轴下端连接有搅拌桨，反应釜底端连接有放料阀，反应釜上方安装有连接架，连接架上方安装有减速器，减速器上方连接有直流电动机，反应釜侧面上方连接有蒸馏柱，蒸馏柱上方连接有立式冷凝器，立式冷凝器上方设置有卧式冷凝器，卧式冷凝器另一端连接有导管，导管下方设置有接收罐，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，反应釜的设计存在缺陷，使用时，需要对反应釜内的反应物进行加热，方能起到蒸馏的作用，但反应釜内部以及外部均没有加热装置，若采用外接加热装置则加热效果不明显且能源消耗大，增加了企业的使用成本，并且连接外接加热装置占地面积大，浪费了企业的生产空间，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种拼板胶生产用蒸馏装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼板胶生产用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼板胶生产用蒸馏装置，包括罐体，所述罐体呈“筒形”，且罐体的顶部左侧设有出气口，且出气口与罐体焊接相连，且罐体的顶部右侧设有进料口，且出气口的下方设有填料口，且填料口与罐体焊接相连，且进料口的下方设有反冲口，且反冲口与罐体焊接相连，且进料口与罐体焊接相连，且罐体的顶部中心处设有机架，且机架与罐体螺栓连接，且机架的顶部设有电机，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有连轴器，且连轴器与电机的输出端螺栓连接，且连轴器的内部设有转轴，且转轴与连轴器螺栓连接，且转轴通过连轴器与电机相连，且转轴的底部设有搅拌桨，且搅拌桨与转轴螺栓连接，所述罐体的底部设有第一固定架，且第一固定架呈“环形”，且第一固定架与罐体焊接相连，且搅拌桨的下方设有第二固定架，且第二固定架呈“环形”，且第二固定架与罐体的底部焊接相连，且第一固定架和第二固定架上均设有盘管，且盘管分别与第一固定架和第二固定架焊接相连，所述盘管的顶部右侧设有进水口，且盘管的底部右侧设有出水口，所述转轴的底端套设有搅拌套，且搅拌套与转轴键连接，且搅拌套的底部设有刮刀，且刮刀与搅拌套焊接相连。

优选的，所述罐体的底部设有加强板，且加强板为多个，且加强板呈“三角形”，且加强板分布在罐体的底部，且加强板用于使罐身与罐底的连接更加牢固。

优选的，所述罐体的底部设有检修口，且检修口用于对罐体的底部进行检修。