[实用新型]碳化硅高炉除烟螺旋叶轮

说明书

本实用新型涉及叶轮技术领域，尤其是一种碳化硅高炉除烟螺旋叶轮，包括旋柱和若干旋叶，所述旋叶沿所述旋柱的轴向螺旋固连于所述旋柱外壁，所述旋叶在周向上以所述旋柱的轴心为中心呈环形阵列布置，所述旋叶为由第一边、第二边、第三边、第四边合围而成的不规则四边形，且所述第一边与所述第二边的交点至所述第三边与所述第四边的交点的连接线与所述旋柱的轴线之间形成夹角α。本实用新型通过优化碳化硅高炉除烟螺旋叶轮的结构，并且设置散热孔能够有效提高耐高温性能，且提高了能量转化效率，此外通过采用碳化硅陶瓷材质进一步提高了耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及叶轮技术领域，尤其是一种碳化硅高炉除烟螺旋叶轮。

背景技术

叶轮是一种将其自身转动的机械能转换为流体流动的机械能的能量转化装置，在窑炉、锅炉等高温燃烧的烟尘处理领域中，会采用叶轮，对叶轮的耐高温性能要求很高，因此，发明一种耐高温性能更高的碳化硅高炉除烟螺旋叶轮显得尤为重要。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供碳化硅高炉除烟螺旋叶轮，通过优化其自身结构和选用耐高温材料制成达到耐高温的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳化硅高炉除烟螺旋叶轮，包括旋柱和若干旋叶，所述旋叶沿所述旋柱的轴向螺旋固连于所述旋柱外壁，所述旋叶在周向上以所述旋柱的轴心为中心呈环形阵列布置，所述旋叶为由第一边、第二边、第三边、第四边合围而成的不规则四边形，且所述第一边与所述第二边的交点至所述第三边与所述第四边的交点的连接线与所述旋柱的轴线之间形成夹角α。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，各所述旋叶的第一边、第二边、第四边均为直线，各所述旋叶的第三边为弧线。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，各所述旋叶的第一边、第三边分别共面。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述夹角α为30°。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，相邻的所述旋叶之间设置有空隙，且在所述旋柱轴向的投影上存在重叠。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述旋柱接近所述第一边的一端周向设置有若干贯穿所述旋柱的散热孔。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述旋柱和所述旋叶均为碳化硅陶瓷材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型通过优化碳化硅高炉除烟螺旋叶轮的结构，并且设置散热孔能够有效提高耐高温性能，且提高了能量转化效率，此外通过采用碳化硅陶瓷材质进一步提高了耐高温性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体图1；

图2为本实用新型的立体图2；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照附图1-3，其中，在任意可能情况下，贯穿几幅图，相同的附图标记对应于相同或类似的部件。虽然本实用新型被关于窑炉、锅炉等的应用进行了详细描述，但是本领域中的技术人员将意识到本实用新型的更广泛的适用性。本领域中普通技术的人员将意识到，例如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”等术语用于关于附图描述性地使用，不表示限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求限定。任何数字符号，例如“第一”或“第二”仅是说明性的，并且不旨在以任何方式限制本发明的范围。