[实用新型]电磁脱扣器和具有其的漏电断路器

说明书

本实用新型公开了一种电磁脱扣器和漏电断路器，电磁脱扣器包括壳体、电磁装置和脱扣触发机构；电磁装置设置在壳体内部，壳体一侧端设有安装部，脱扣触发机构安装在安装部，壳体朝向安装部的一侧壳壁上设有穿孔，穿孔内活动设置有顶杆，顶杆的内端与电磁装置的衔铁相抵；脱扣触发机构包括锁扣、弹性件A、跳扣、弹性件B、联动杆和复位杆；锁扣包括锁定臂和驱动臂，锁定臂上设有扣台，驱动臂与顶杆的外端相抵，跳扣上端具有扣接部，弹性件B使跳扣保持向远离锁扣方向转动的趋势，联动杆可移动安装在壳体的侧部，并与跳扣相联动，联动杆上具有带动断路器脱扣杆脱扣的触发杆。本实用新型中的电磁脱扣器结构合理，动作可靠稳定。

技术领域

本实用新型属于断路器结构设计领域，具体涉及一种电磁脱扣器和具有该电磁脱扣器的漏电断路器。

背景技术

漏电断路器主要起到当发生人身触电或漏电时迅速切断电源、防止触电事故的作用，有些漏电断路器还兼有过载、短路保护，或用于不频繁启、停电动机的作用。电磁脱扣器是漏电断路器中的一个关键部件，电磁脱扣器的灵敏度直接影响到漏电断路器的断路性能。现有漏电断路器的电磁脱扣器中，电磁装置输出的力和行程通过传动组件传递到脱扣杆，脱扣杆移动带动断路器操作机构分断。然而现有电磁脱扣器中传动组件构成零部件数量相对较多，传动环节多，电磁装置输出的力经传动组件传递后会有一部分力损耗，导致有时不能使断路器有效脱扣，进而导致电磁脱扣器使用的稳定可靠性相对较差，此外该现有电磁脱扣器脱扣动作需要有较大的脱扣电流，这就导致断路器内部的电流互感器需要多根导线穿过且要缠绕数圈，这既增加了导线的使用量，并且在缠绕导线时导线间或导线与电流互感器之间容易发生摩擦损伤，进而可能引发短路造成安全事故。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的电磁脱扣器，该电磁脱扣器使用的稳定性及安全性得到提升。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种电磁脱扣器，包括壳体、电磁装置和脱扣触发机构；所述电磁装置设置在所述壳体内部，所述壳体一侧端设有安装部，所述脱扣触发机构安装在所述安装部，在所述壳体朝向安装部的一侧壳壁上设有穿孔，所述穿孔内活动设置有顶杆，所述顶杆的内端与所述电磁装置的衔铁相抵；所述脱扣触发机构包括锁扣、弹性件A、跳扣、弹性件B、联动杆和复位杆；所述锁扣通过第一连接轴可转动安装在所述安装部的上部，其包括锁定臂和驱动臂，所述锁定臂上设有扣台，所述驱动臂与所述顶杆的外端相抵，所述弹性件A为所述锁扣提供的弹性作用力具有使所述驱动臂保持与所述顶杆外端相抵的趋势，所述跳扣通过第二连接轴与所述壳体可转动连接，所述跳扣上端具有适于与所述扣台扣接的扣接部，所述弹性件B为所述跳扣提供的弹性作用力具有使所述跳扣保持向远离所述锁扣方向转动的趋势，所述联动杆可移动安装在所述壳体的侧部，并与所述跳扣相联动，所述联动杆上具有带动断路器脱扣杆脱扣的触发杆；所述复位杆适于在断路器再扣时由断路器操作机构的摇臂驱动而带动所述跳扣向锁扣方向转动复位。

上述技术方案中，所述壳体的侧部设有限位轴，所述限位轴的端部设有挡台，所述联动杆上具有条形孔，所述条形孔与所述限位轴配合，所述条形孔的宽度小于所述挡台的直径。

上述技术方案中，所述安装部设有对所述跳扣转动范围进行限制的限位结构。

上述技术方案中，所述限位结构包括成型于所述安装部上的限位槽和成型于所述跳扣上的限位凸台，所述限位凸台处于所述限位槽内，所述跳扣绕所述第三连接轴转动时所述限位凸台在所述限位槽内移动。

上述技术方案中，所述跳扣和所述联动杆中的一个上设有连接孔，另一个上设有连接杆，通过连接杆与所述连接孔配合形成联动连接结构。

上述技术方案中，所述弹性件A为扭簧；所述弹性件B为拉簧。

上述技术方案中，所述电磁装置中的磁钢为铝镍钴材质。