[实用新型]一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉及氧化设备

权利要求书

1.一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：包括炉体和至少两套热风循环系统；所有的热风循环系统里至少设有一套回风管路；

每一套热风循环系统均包括循环风机、与循环风机输出端连接的进风管、与进风管出口相通的吹风管路、氧化腔、回风腔；循环风机、进风管、吹风管路、氧化腔、回风腔位于炉体内；

回风腔内设有过滤网和加热器，吹风管路和回风管路分别位于氧化腔的入口处和出口处，沿着风的循环路径，风依次经过循环风机、进风管、吹风管路、氧化腔、回风管路、回风腔内的过滤网、回风腔内的加热器；吹风管路包括若干条吹风管，相邻的两条吹风管之间存在用于丝束流通的第一间隙；回风管路包括若干条回风管，相邻的两条回风管之间存在用于丝束流通的第二间隙，丝束在第一间隙和第二间隙之间往复穿过。

2.按照权利要求1所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：氧化腔分为第一氧化腔和第二氧化腔；热风循环系统还包括安装在吹风管内的分流器；第一氧化腔和第二氧化腔对称分布在吹风管的两侧，吹风管有一个总管和两个分管，吹风管的总管与进风管相通，吹风管的两个分管分别与第一氧化腔和第二氧化腔相通，分流器位于总管和两个分管的交汇处，分流器呈V形，分流器有两个分流面，其中一个分流面朝向其中一个分管，另一个分流面朝向另一个分管，第一氧化腔的风向和第二氧化腔的风向相反，炉体内的两端均有回风管路，第一氧化腔的出口和第二氧化腔的出口分别与炉体内的两端的回风管路相通。

3.按照权利要求1所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：氧化腔分为第一氧化腔和第二氧化腔；热风循环系统还包括与进风管相通的分流器；分流器有两个出口，分流器的两个出口均通过吹风管分别与第一氧化腔和第二氧化腔相通，第一氧化腔和第二氧化腔对称分布在分流器的两侧且第一氧化腔的风向和第二氧化腔的风向相反，炉体内的两端均有回风管路，第一氧化腔的出口和第二氧化腔的出口分别与炉体内的两端的回风管路相通。

4.按照权利要求2或3所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：某一套热风循环系统的第一氧化腔通过炉体内其中一端的回风管路与同一套热风循环系统的回风腔相通，且该套热风循环系统的第二氧化腔通过炉体内另一端的回风管路与相邻的热风循环系统的回风腔相通。

5.按照权利要求4所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：热风循环系统的套数为双数，所有的热风循环系统两两为一个循环组，每个循环组之间相互独立，一个循环组的两套热风循环系统相邻，一个循环组中，某一套热风循环系统的第一氧化腔通过炉体内其中一端的回风管路与同一套热风循环系统的回风腔相通，且该套热风循环系统的第二氧化腔通过炉体内另一端的回风管路与另一套的热风循环系统的回风腔相通。

6.按照权利要求1所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：热风循环系统还包括引风罩；引风罩的入口与进风管的出口相通，引风罩的出口与吹风管路的入口相通。

7.按照权利要求1所述的一种实现多工作温度的丝束平行氧化炉，其特征在于：热风循环系统还包括驱动电机；循环风机位于回风腔内，驱动电机位于炉体外且驱动电机的输出端与循环风机连接，相邻的两套热风循环系统的循环风机的吹风方向相反。