[实用新型]反锥孔加工刀具及其刀柄

说明书

本实用新型涉及锥孔加工刀具技术领域,公开了反锥孔加工刀具及其刀柄，刀柄包括刀柄头部、刀柄中部和刀柄尾部，刀柄头部的前端开设有开口，刀柄中部的前端插入刀柄头部内并转动连接刀柄头部，刀柄中部的后端插入刀柄尾部内且在轴向滑动连接刀柄尾部，刀柄中部内由前向后依次设有斜孔和腔体，斜孔的至少一个横截面中心由刀柄中部的轴线穿过，斜孔内滑动连接有从动轴，从动轴的前端设有刀杆安装孔，刀杆安装孔用于安装刀杆，刀杆前端安装刀片，解决的技术问题是现有技术中的锥孔刀具无法直接加工反锥孔，本实用新型能够直接加工反锥孔，不需要翻转工件、定位以及对刀等多道工序，大大节省了反锥孔的加工时间，极大的提高了反锥孔的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及锥孔加工刀具技术领域，具体涉及反锥加工刀具及其刀柄。

背景技术

如图1所示，现有技术中，锥孔铰刀只能加工正锥孔(图1左侧的孔)，对于反锥孔(图1右侧的孔)，只能将工件翻个面，采用加工正锥孔的方式加工。整个过程要经历翻转工件、定位以及对刀等多道工序，费时费力，严重影响反锥孔加工效率。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了刀柄，所要解决的技术问题是现有技术中的锥孔刀具无法直接加工反锥孔。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

刀柄，包括位于同一轴线上的刀柄头部、刀柄中部和刀柄尾部，所述刀柄头部的前端开设有开口，所述刀柄中部的前端插入所述刀柄头部内并转动连接所述刀柄头部，所述刀柄中部的后端插入所述刀柄尾部内且在轴向滑动连接所述刀柄尾部；

所述刀柄中部内由前向后依次设有斜孔和腔体，所述斜孔内滑动连接有从动轴，所述从动轴的前端设有刀杆安装孔，所述从动轴的后端伸入腔体内，所述腔体内设有主动轴，所述主动轴同轴连接所述刀柄尾部，所述主动轴的前端外周开设有凹槽，所述从动轴的后端设有插入所述凹槽内的凸块。

优选的，所述刀柄中部外套设有转盘，所述刀柄尾部与所述转盘之间连接有若干导向杆。

优选的，所述转盘与所述刀柄中部为一体结构。

优选的，所述刀柄中部外壁设有滑槽，所述刀柄尾部上安装有伸入所述滑槽内的限位杆。

优选的，所述从动轴外周上开设有闷孔，所述刀柄尾部上安装有伸入所述闷孔内的连杆。

优选的，所述刀柄头部内安装有轴承，所述刀柄中部通过所述轴承转动连接所述刀柄头部。

优选的，所述刀柄尾部前端面围绕所述刀柄中部开设有台阶结构，所述台阶结构内固定密封圈。

反锥孔加工刀具，包括所述刀柄，所述刀柄上的所述刀杆安装孔内安装刀杆，所述刀杆的前端安装刀片。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：由刀柄尾部旋转且同时轴向运动，经过刀柄中部、主动轴、从动轴以及刀杆的共同作用，使得安装在刀杆前端的刀片在轴向运动的同时，刀片的切削半径产生变化，即，刀柄尾部前进时，刀片的切削半径逐渐扩大，刀柄尾部后退时，刀片的切削半径逐渐缩小，从而能够直接加工反锥孔，不需要翻转工件、定位以及对刀等多道工序，大大节省了反锥孔的加工时间，极大的提高了反锥孔的加工效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为正锥孔和反锥孔的说明示意图；

图2为本实用新型所述刀柄的立体示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图3中A的放大示意图；

图5为图3中B的放大示意图；

图6为本实用新型的工作原理示意图。