[实用新型]一种吹塑机增压锁模装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑机增压锁模装置，包括固定板、底板、固定盘和电机，所述固定板的右侧设置有活动板，所述底板设置在固定板和活动板的底端，所述活动板的右侧设置有挡板，且挡板的底端与固定板的右侧顶端连接，所述挡板的左侧设置有开模气缸和锁模气缸，所述活动板的右侧设置有上齿条，所述固定盘设置在上齿条与下齿条之间，且下齿条的底端与挡板的左侧连接，所述电机设置在固定盘的后侧，且电机的顶端设置有挡块，所述固定盘的前侧设置有活动杆。该吹塑机增压锁模装置，便于将模具稳定闭合，便于产品的吹塑成型，能够将闭合的模具锁死，便于在产品吹塑中的稳定，减少活动板对气缸的冲击，便于气缸的长久使用。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机增压锁模装置。

背景技术

塑料吹塑是仅次于挤出成型和注射成型的第三大塑料成型方法，广泛应用于各种领域，在吹塑机进行作业的时候，当需要对产品进行成型操作的时候，需要用到锁模装置，防止在注塑时模具移动。

目前的吹塑机增压锁模装置，在将模具闭合时通过气压系统，继续挤压模具，保证模具的稳定，便于产品的成型，在气缸通过推杆将活动板固定时，活动板在吹塑时对气缸产生冲击力，以及气缸的往复使用，产生大量热以及应力变化，使得气缸的使用寿命降低，因此，我们提出一种吹塑机增压锁模装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑机增压锁模装置，以解决上述背景技术提出的目前吹塑机增压锁模装置，在将模具闭合时通过气压系统，继续挤压模具，保证模具的稳定，便于产品的成型，在气缸通过推杆将活动板固定时，活动板在吹塑时对气缸产生冲击力，气缸的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机增压锁模装置，包括固定板、底板、固定盘和电机，所述固定板的右侧设置有活动板，且固定板和活动板通过导向杆连接，所述底板设置在固定板和活动板的底端，且底板的顶端开设有引导槽，所述活动板的右侧设置有挡板，且挡板的底端与固定板的右侧顶端连接，所述挡板的左侧设置有开模气缸和锁模气缸，且开模气缸设置在锁模气缸的内侧，并且开模气缸和锁模气缸的顶端均通过推杆与活动板的右侧连接，所述活动板的右侧设置有上齿条，且上齿条的下方设置有下齿条，所述固定盘设置在上齿条与下齿条之间，且下齿条的底端与挡板的左侧连接，所述电机设置在固定盘的后侧，且电机的顶端设置有挡块，所述固定盘的前侧设置有活动杆，且活动杆的底端通过转轴与固定盘连接，并且活动杆的外侧设置有限位块。

优选的，所述导向杆关于活动板的中心线左右对称设置有2组，且导向杆的每组均设置有2个导向杆，并且导向杆与活动板构成滑动结构。

优选的，所述锁模气缸关于开模气缸上下对称设置有2个，且锁模气缸和开模气缸内部的推杆的顶端均与活动板固定连接呈一体化结构。

优选的，所述上齿条与下齿条的内侧均呈锯齿状结构，且上齿条与下齿条均通过活动杆与固定盘卡合连接。

优选的，所述上齿条和下齿条均关于活动板的轴心上下对称设置，且上齿条到下齿条之间的最小距离大于固定盘的直径。

优选的，所述电机的顶端贯穿固定盘，且电机外侧的挡块与活动杆的底端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹塑机增压锁模装置，便于将模具稳定闭合，便于产品的吹塑成型，能够将闭合的模具锁死，便于在产品吹塑中的稳定，减少活动板对气缸的冲击，便于气缸的长久使用；

1.设置了导向杆，导向杆关于活动板的中心线左右对称设置有2组，且其每组导向杆设置有2个，便于活动板在导向杆上的稳定移动，并且活动板通过导向杆与固定板连通，便于固定板和活动板的对接，使得模具紧密闭合，便于产品的吹塑成型；