[实用新型]一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮

说明书

本实用新型公开了水泵叶轮防护涂层领域应用的一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮，其结构包括金属骨架和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层通过浇注工艺均匀包裹于金属骨架的外表面，所述金属骨架包括叶片、后盖板和轮毂，所述叶片和后盖板为冲孔板材料，所述叶片、后盖板和轮毂焊接形成金属骨架。该叶轮通过叶片、后盖板和轮毂焊接形成金属骨架，然后应用浇注工艺实现陶瓷涂层对金属骨架的包裹连接，使生产完成的叶轮抗脆性大大提升。同时叶片和后盖板为冲孔板，则在浇注过程中，陶瓷涂层材料可穿过冲孔板的孔洞，进而提升陶瓷涂层与金属骨架的连接强度，保证了连接质量。且陶瓷涂层材料为常温固化，避免了固化操作中对叶轮结构尺寸影响，为生产精度提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及水泵叶轮防护涂层领域应用的一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮。

背景技术

泵常用于提升液体、输送液体以及为液体增压操作，即将原动机的机械能转化为液体能量，从而达到液体传送目的。为保证工作稳定性，叶轮通常为金属材质铸造而成，从而保证叶轮的整体强度。但是该液体传送过程液体内的杂质以及传送过程中液体给予的作用力会造成叶轮结构的腐蚀和损坏，当叶轮结构损坏后会导致传动效率的降低，提高工作能耗，不利于水泵工作的持续稳步进行。为提高叶轮的抗腐蚀性能，现有市场上采用的陶瓷叶轮，该叶轮主要是采用烧结陶瓷粉末固化成型。在生产过程中，工作人员需要对陶瓷粉末在1000摄氏度以上熔融浇注到模具中后烧结成型。但是，由于高温烧结的限制，金属材料在此过程中会熔化，因此叶轮无法采用内衬金属骨架的方法来分散应力。成型后的陶瓷叶轮在水泵使用的高速运转下，极易发生开裂解体。除上述方式，工作人员还会采用高分子材料和陶瓷颗粒粉末的复合涂层对叶轮的外表面进行涂覆，该操作可以在常温下固化。但是该涂层一般只用来涂覆在已有的金属铸件叶轮外表面，并没有贯穿叶轮的内部，容易造成应力分布不均，导致开裂，不利于产品质量的保持。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供有效提高叶轮整体强度的一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮，包括金属骨架和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层通过浇注工艺均匀包裹于金属骨架的外表面，所述陶瓷涂层由陶瓷涂层材料常温固化形成，所述金属骨架包括叶片、后盖板和轮毂，所述叶片和后盖板为冲孔板材料，所述叶片、后盖板和轮毂焊接形成金属骨架。

该叶轮通过叶片、后盖板和轮毂焊接形成金属骨架，然后应用浇注工艺实现陶瓷涂层对金属骨架的包裹连接，使生产完成的叶轮抗脆性大大提升。同时叶片和后盖板为冲孔板，则在浇注过程中，陶瓷涂层材料可穿过冲孔板的孔洞，进而提升陶瓷涂层与金属骨架的连接强度，保证了连接质量，且陶瓷涂层材料为常温固化，避免了固化操作中对叶轮结构尺寸影响，为生产精度提供了保障。

进一步的是，所述轮毂靠近叶片的部分为前段部，另一部分为后段部，所述前段部设置有弧面结构，所述后段部的外表面设置有若干嵌槽。

进一步的是，所述叶片和后盖板的朝外端部做倒圆角处理。

进一步的是，所述金属骨架与陶瓷涂层连接的外表面作做喷砂处理。

本实用新型的有益效果是：

1、叶轮结构通过金属骨架和陶瓷涂层相结合的方法，避免了金属骨架与外部环境的直接接触，降低了结构的腐蚀速度，此外，冲孔板的应用使陶瓷涂层的生产材料贯穿整个金属骨架，提高陶瓷涂层与金属骨架的结合强度，减缓了应用过程中陶瓷材料层的脱落，提升了陶瓷涂层与金属骨架的连接质量；

2、前段部弧面的设置，增加了陶瓷涂层与轮毂的接触面积，增大了结构强度，同时实现了分散和均布应力的效果；后段部嵌槽的设置，使陶瓷涂层在浇注过程中对其内部也进行陶瓷涂层材料的浇注嵌入，增大了陶瓷涂层与轮毂的接触面积，增强了叶轮的轴向固定强度；