[实用新型]手动钣金折角装置

说明书

本实用新型公开了一种手动钣金折角装置，包括台面、支腿、纵加固件横加固件和限位块，在台面的下方设置有四个支腿，在四个支腿之间设置有纵加固件，在纵加固件上设置有横加固件，在台面上设置有压紧板，在台面的两端设置有限位块，在压紧板的内侧设置有肋板，在压紧板的另一端设置有侧托杆；在台面的另一端设置有旋转紧固机构，在台面的一侧设置有折弯机构，在台面的另一侧设置有可调标尺机构。本实用新型通过设置旋转紧固机构，提高了折角的精确度；通过设置可调标尺机构，解决了折角时边宽难以控制的问题；本装置制作时的原材料可采用施工现场的边角料，结构简单、容易制作，便于操作，适用绝大部分包角板的钣金折角加工。

技术领域：

本实用新型涉及一种钣金机具，特别涉及一种手动钣金折角装置。

背景技术：

电力工程热力设备及管道保温外保护层安装时，经常需要钣金制作90度包角板，宽度在200-350mm，如锅炉矩形烟风道包角板；目前市场上销售的折角机，重量都在1500kg以上且购置费高，运输和使用成本较高，给项目工程施工单位增加了成本负担，影响钣金工作进度，而对于大批量的钣金进行折角时，折角的边宽难以控制，如果在折角前对钣金进行统一测量或标注的工作，会加大折角的工作量；所以在满足包角板质量工艺的前提下，需要一种结构简单、制作方便、效率高且能解决了折角时边宽难以控制的问题的钣金折角装置，来满足外护层安装中对包角板的需求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种手动钣金折角装置，该装置原材料可采用现场边角料，重量小、费用低，节约施工成本，解决了折角时边宽难以控制的问题，通过设置旋转紧固机构，提高了折角的精确度，实用性广。

本实用新型为解决现有技术问题所采取的技术方案是：

一种手动钣金折角装置，包括台面、支腿、纵加固件、横加固件和限位块，所述台面的下方设置有四个支腿，所述四个支腿之间设置有纵加固件，在所述纵加固件上设置有横加固件，所述台面上设置有压紧板，在所述台面的两端设置有限位块，所述限位块紧贴压紧板但不固定；所述压紧板的一端与台面的端部通过铰链合页连接在一起，所述压紧板的内侧设置有肋板，在所述压紧板的另一端设置有侧托杆；所述压紧板的另一端设置有旋转紧固机构，所述台面的一侧设置有折弯机构，所述台面的另一侧设置有可调标尺机构。

所述旋转紧固机构由固定孔、弯曲转杆和压紧块组成，所述固定孔设置在台面上，所述固定孔内设置有弯曲转杆，在所述弯曲转杆上设置有压紧块。

所述折弯机构由折弯主板、转动轴和托杆，所述转动轴的外环套与台面侧边的两端焊接在一起，所述转动轴的内环套与折弯主板的两端焊接在一起，所述托杆设置在折弯主板的内侧。

所述可调标尺机构由标尺、移动螺柱和固定杆组成，所述移动螺柱由螺柱和螺母组成，所述标尺由角钢直角角钢加工而成，所述标尺的一端与台面焊接在一起，所述标尺的底边、侧边上分别设置有刻度；所述标尺的直角处设置有槽洞，所述槽洞的上方设置有固定杆，所述固定杆的两端与标尺的一边连接在一起，所述移动螺柱依次穿过固定杆、槽洞通过螺母拧紧固定。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型的旋转紧固机构由固定孔、弯曲转杆和压紧块组成，使用时将弯曲转杆插在固定孔中，通过旋转扭动弯曲转杆将压紧块转到压紧板上，使压紧板与台面挤压牢固，提高了折角的精确度。

2、本实用新型通过设置可调标尺机构，工作时根据需要调节移动螺柱的位置，解决了折角时边宽难以控制的问题；在标尺的直角处设置有槽洞，可将移动螺柱中的螺柱穿过固定杆和槽洞，通过螺母拧紧固定，需要移动时，将螺母拧掉或拧松一点，使螺柱可以在槽洞中自由移动即可；在标尺的底边和直角边上分别设置可刻度，大大增加了边宽的精确度，同时对螺柱起到校对的作用，即螺柱的顶端与低端应保持垂直，避免螺柱倾斜造成边宽测量不准确的情况。