[实用新型]一种波纹管影像识别切断机

说明书

本实用新型公开了一种波纹管影像识别切断机，涉及挤出设备技术领域，解决了常见人工操作切断时不仅耗费时间长、操作不便捷，而且使用人工操作还会出现塑料管切断质量低下的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有进料机构、牵引机构以及切断机构，切断机构设置于牵引机构的进料方向上，切断机构包括用于切断塑料管的切割部，切割部与进料机构和牵引机构两者之间的物料进料路径相交，机架上设有影像识别装置，影像识别装置包括影像输入端以及图像处理模块；影像输入端朝向进料机构和牵引机构两者之间的物料进料路径，达到可有效地提高塑料管切断的效率，有效地降低人工操作的错误率，可便于提高塑料管切断面的平整度的目的。

技术领域

本实用新型涉及挤出设备技术领域，特别涉及一种波纹管影像识别切断机。

背景技术

牵引工序是塑料管材在挤出成型过程中的一个重要工序，而牵引机主要用于塑料管、热缩套管等型材的挤出牵引。波纹管分为用于插入使用的直管型连接头以及波纹型管体部分，从注塑机中生产出来后为连续设置有多段的波纹管，波纹管沿着轴向每隔一段间距便有一圈位于直管型连接头上的用于识别的凸起特征。操作人员可根据凸起特征所在的位置进行切断，进而获得两截塑料管。

但现有的牵引机在完成一段距离的牵引后通常会使用人工操作进行切断，但人工操作切断时不仅耗费时间长、操作不便捷，而且使用人工操作还会出现塑料管的断口不够平整以及切断长度不一的情况。当塑料管出现切断加工的质量问题时，常规的人工操作并不便于及时识别塑料管的切断质量是否合格，进而造成产品切断效率低下的不良生产现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管影像识别切断机，具有可有效地提高塑料管切断的效率，有效地降低人工操作的错误率，可便于提高塑料管切断面的平整度，进而有效地提高本技术方案的生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管影像识别切断机，包括机架，机架上沿物料进料路径依次设有进料机构、用于切断塑料管的切断机构以及用于塑料管牵引的牵引机构，所述机架上设有处于切断机构与牵引机构之间的影像识别装置，所述影像识别装置包括用于识别塑料管上特征的影像输入端以及图像处理模块，所述影像输入端朝向物料进料路径布置；所述影像输入端与图像处理模块通讯连接，所述图像处理模块与所述切断机构通讯连接。

通过采用上述技术方案，影像输入端用于识别，影像输出端可供操作工人观察塑料管在牵引机上牵引情况，以便于在保证自身安全的情况下直观地识别出产品的优劣。首先，塑料管从进料机构沿着进料路径经过切断机构后便进入牵引机；当塑料管上的凸起特征进入影像输入端的影像范围后，影像输入端识别出塑料管上的凸起特征后将影像通过电信号传输至图像处理模块，图像处理模块收到电信号后发送控制指令至切断机构，切断机构的切割部对塑料管进行切断。通过将影像识别装置与图像处理模块两者相结合，可有效地提高塑料管切断的效率，既可降低人工操作的错误率，还可提高塑料管切断面的平整度，进而有效地提高本技术方案的生产效率，提高塑料管切断工序的加工效益。

本实用新型的进一步设置，所述切断机构包括设置于机架上的固定架、转动轴、电机以及可切断塑料管的切削刃；所述转动轴转动连接于固定架上，所述转动轴的一端与电机传动连接，另一端与切削刃固定连接；所述切削刃绕着转动轴转动且所述切削刃的转动路径与物料进料路径相交。

通过采用上述技术方案，切削刃可用于快速地对塑料管进行切断，转动轴可为切削刃切断时的转动提供动力，进而提高塑料管切断口的平整度，还可有效地提高塑料管切断的加工效率。

本实用新型的进一步设置，所述进料机构包括可供塑料管穿过的进料导向方向套，所述进料导向方向套内形成有沿物料进料路径布置的进料通孔，所述进料导向方向套上开设有可供切削刃穿过的切削槽，所述切削槽与进料通孔相交。