[实用新型]一种锂离子电池超声波极耳焊接工装

说明书

本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池超声波极耳焊接工装。所述的焊接支撑平台的上端固定有超声波焊接器，焊接支撑平台的下端设置有设备储槽，设备储槽的内部设置有超声波控制器，超声波控制器与超声波焊接器尾部连接；所述的焊接支撑平台的右侧半圆弧边缘固定有焊接垫台，且焊接支撑平台的右端外侧下端设置有拓展半圆形支撑边，拓展半圆形支撑边活动设置有工件夹持支架，工件夹持支架的上端通过旋转轴连接有数个软电池固定平台。它能够方便控制极耳焊接位置、与极片间隙距离、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差，且保证电芯的极耳中心距和极耳胶高度一致性的锂离子电池超声波金属点焊带胶极耳用工装夹具。

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池超声波极耳焊接工装。

背景技术

软包装锂离子电池具有设计灵活，重量轻，容量大，内阻小，安全性能好等优点。其中软包装电池的形状尺寸可定制性以及重量轻的突出优点，使其能应用于很多领域。在软包装锂离子电池的制造过程中，需要使用超声波焊接机焊接带胶正负极耳，由于电池的极耳中心距设计要求不同，以及根据不同应用领域，极耳设计宽度不同，在极耳焊接过程存在多变因素，如依赖于手工操作，可能会因视觉误差而出现极耳中心距不一致，电芯正负极极耳高度不一致，极耳胶位置对不齐等情况；进而影响电芯顶部位置的封口效果，使电池后续出现漏液等不安全性的现象；并且有可能因为极耳中心距不同使得同批电芯在尺寸上难以达到一致性的外观，影响后续的pack装配工序。

基于以上原因，需要一种能够方便控制带胶极耳焊接位置、与极片间隙距离、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差并且保证电芯的极耳中心距和极耳胶高度一致性的锂离子电池超声波金属点焊带胶极耳用工装夹具被设计出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的锂离子电池超声波极耳焊接工装，它能够方便控制极耳焊接位置、与极片间隙距离、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差，且保证电芯的极耳中心距和极耳胶高度一致性的锂离子电池超声波金属点焊带胶极耳用工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含焊接支撑平台、超声波焊接器、设备储槽、超声波控制器、焊接垫台、拓展半圆形支撑边、工件夹持支架、旋转轴、软电池固定平台；所述的焊接支撑平台的上端固定有超声波焊接器，焊接支撑平台的下端设置有设备储槽，设备储槽的内部设置有超声波控制器，超声波控制器与超声波焊接器尾部连接；所述的焊接支撑平台的右侧半圆弧边缘固定有焊接垫台，且焊接支撑平台的右端外侧下端设置有拓展半圆形支撑边，拓展半圆形支撑边上活动贴合有工件夹持支架，工件夹持支架的上端通过旋转轴连接有数个软电池固定平台。

作为优选，所述的软电池固定平台的表面设置有一对软电池固定夹片，且软电池固定平台的前端左侧壁通过旋转轴连接有摆动支架，摆动支架内侧连接有极片夹具。

作为优选，所述的摆动支架的摆动角度为-度，初始状态摆动支架与软电池固定平台上表面保持垂直，焊接状态下摆动支架与软电池固定平台保持垂直水平。

作为优选，所述的工件夹持支架圆弧形结构，其弯折弧度与拓展半圆形支撑边保持相同。

作为优选，所述的极片夹具的长短为软电池固定平台短边的一半。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种锂离子电池超声波极耳焊接工装，它能够方便控制极耳焊接位置、与极片间隙距离、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差，且保证电芯的极耳中心距和极耳胶高度一致性的锂离子电池超声波金属点焊带胶极耳用工装夹具。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明