[实用新型]基于零间隙配合的精密胀芯夹具

说明书

本实用新型涉及一种基于零间隙配合的精密胀芯夹具，其特征在于：芯轴本体上均布3个宽度与定位键宽度相等且与之有间隙配合要求的导向槽，导向槽的底面带有3°‑6°有自锁性的斜角，定位键上开有沉孔，螺旋弹簧置于定位键的沉孔内，同时螺旋弹簧也在限位环的键槽内，其高度方向顶在限位环的键槽槽底，定位键宽度方向与限位环的键槽有间隙配合，螺旋弹簧将定位键压紧在芯轴本体的导向槽底部。其结构简单紧凑、定位精确，快速方便，成本低廉，既能提高生产效率、又能更好地保障产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种基于零间隙配合的精密胀芯夹具，属于机械加工领域。

背景技术

目前很多零件(比如：圆环类、套筒类、齿轮类)在加工、检验过程中经常会遇到用孔定位的情况，使用的定位原件往往是定位销或定位轴。而定位销轴与孔的配合间隙往往成为安装误差的最大来源而造成定位精度的下降。所以，基于零间隙定位所设计的各种工艺装备应运而生。人们首先想到用过盈配合来消除间隙，这样结构紧凑、集定位夹紧为一体的结构克服了上述缺点，但带来的问题是装卸不便，并且在插销和拔销过程中对工件定位表面造成划伤。于是又有了各种胀芯定位机构，但这些产品往往存在这样或那样的问题，如：

① 胀块式：调节范围大，基本属于卡爪式定位夹紧装置。缺点是机构复杂、体积大、精度不高。

②可调液压式：精度高，但也是体积大，又需要注入矿物油。其制造成本、维护维修成本都较高。 ③可调卡爪式：缺点类似第一种。 ④ 胀套式：精度高、体积大、机构复杂、工艺成本高。

还有一些如碟形弹簧片芯轴、液性介质弹性心轴、波纹套弹性心轴等也都有类似问题。

可见传统销轴类胀芯机构或者结构复杂、体积过大，或者精度不稳定、成本偏高，有的还需要外围设备的支持等等。

现代化生产追求高效率、高精度，随着数控技术、高速车削和高速磨削在机械制造业的广泛应用，这些传统的车、磨夹具已经不能满足发展的需求。市场呼唤更快速、更精密的工艺装备。而类似的工艺装备需求量特别大，工程技术人员一直在努力研制一种结构小巧、精度稳定、快速高效、成本低廉的装备来取代现有的传统产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于零间隙配合的精密胀芯夹具，其结构简单紧凑、定位精确，快速方便，成本低廉，在机械制造领域具有普遍性，各种车床、磨床或工件检验以及各种机械产品零部件之间的可拆定位结构中都可以方便地使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于零间隙配合的精密胀芯夹具，由芯轴本体、定位键、螺旋弹簧和限位环组成，其特征在于：芯轴本体上均布3个宽度与定位键宽度相等且与之有间隙配合要求的导向槽，导向槽的底面带有3°-6°有自锁性的斜角，定位键上开有沉孔，螺旋弹簧置于定位键的沉孔内，同时螺旋弹簧也在限位环的键槽内，其高度方向顶在限位环的键槽槽底，定位键宽度方向与限位环的键槽有间隙配合，螺旋弹簧将定位键压紧在芯轴本体的导向槽底部。

所述的限位环上均布3个键槽与定位键配合。

本实用新型的积极效果是其结构简单紧凑、定位精确，快速方便，成本低廉，在机械制造领域具有普适性，各种车床、磨床或工件检验以及各种机械产品零部件之间的可拆定位结构中都可以方便地使用；既能提高生产效率、又能更好地保障产品的精度，现场使用效果非常好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的芯轴本体示意图。

图4为本实用新型的芯轴本体俯视图。

图5为本实用新型的定位键示意图。

图6为本实用新型的限位环示意图。