[实用新型]一种液压缸密封结构及包括该密封结构的立柱和千斤顶

说明书

本实用新型提供了一种液压缸密封结构，包括缸体和导向套，所述缸体的缸口端面上设置有定位盲孔，所述导向套上设置有定位通孔，并配有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过定位通孔将导向套固定在缸体的端口上，所述导向套外壁设置有环槽，所述环槽内设置有静密封圈，所述导向套外壁设置有端口环槽，所述端口环槽内设置有端口密封圈，所述端口密封圈与缸体端口内侧紧密接触。所述端口密封圈为O形圈，其直径与导向套的端口环槽相适配。本实用新型还提供了一种包括该密封结构的立柱、一种包括该密封结构的千斤顶。

技术领域

本实用新型涉及顶升装置领域，尤其涉及一种液压缸密封结构及包括该密封结构的立柱和千斤顶。

背景技术

如矿用支架的立柱、千斤顶等顶升装置，主要利用液压缸来实现支撑、顶升工作，液压缸主要由缸体、活塞、导向套等部件组成。在立柱、千斤顶的检修和日常使用中，由于液压缸缸口无任何防护装置，导致缸口静密封圈以外和导向套位置，如图1矩形虚线区域所示，有严重的锈蚀和油泥混合物渗入，严重降低了立柱、千斤顶的使用寿命和产品的性能周期。

因此，本领域亟需一种能够更好密封缸口的液压缸密封结构及包括该密封结构的立柱和千斤顶，以提高立柱、千斤顶的使用寿命和产品的性能周期。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更好密封缸口的液压缸密封结构及包括该密封结构的立柱和千斤顶，以解决上述的技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种液压缸密封结构，包括缸体和导向套，所述缸体的缸口端面上设置有定位盲孔，所述导向套上设置有定位通孔，并配有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过定位通孔将导向套固定在缸体的端口上，所述导向套外壁设置有环槽，所述环槽内设置有静密封圈，所述导向套外壁设置有端口环槽，所述端口环槽内设置有端口密封圈，所述端口密封圈与缸体端口内侧紧密接触。所述端口密封圈为O形圈，其直径与导向套的端口环槽相适配。

采用上述方案，通过端口密封圈与缸体端口内侧紧密接触，有效防止缸口部位腐蚀和油泥混合物渗入，提高液压缸的使用寿命和产品的性能周期，同时结构简单，成本低。

优选的，所述端口密封圈采用弹性材质。所述弹性材质可以为PPE、TPO、TPV、TPE、TOE、SBS、天然橡胶、顺丁橡胶中的一种或几种。

更优选的，所述端口密封圈采用P907橡胶或P229橡胶。

采用上述方案，所述端口密封圈能发生形变，与缸体的端口接触面积更大，提高密封性能。

进一步，所述缸体的端口内侧向外倾斜，形成倾斜面。

采用上述方案，所述端口密封圈与倾斜面相接触，使端口密封圈在较小形变时保证较大的与缸体端口的接触面积，同时更便于导向套与缸体的安装紧固。

进一步，所述端口密封圈的横截面为圆形或八边形。

采用上述方案，所述端口密封圈在形变时，更贴合缸体端口倾斜面，与其接触面积更大，提高密封效果。

进一步，所述端口密封圈的横截面直径为4-5mm。

采用上述方案，所述端口密封圈的横截面直径过小时，形变后与缸体的端口接触面积过小，不利于密封，所述端口密封圈的横截面直径过大时，减弱导向套的机械性能，采用上述横截面直径能保证密封性能与机械强度。

进一步，所述缸体端口倾斜面的倾斜角度为20-30°。

采用上述方案，倾斜角度过小，端口密封圈的形变过大，不利于缸体与导向套的紧固，倾斜角过大，形变后接触面积小，不利于密封效果，采用上述倾斜角度能保证密封性能与紧固强度。

优选的，所述端口环槽的宽度大于所述端口环槽深度。