[实用新型]链条用油生产线

说明书

为了解决现有现有中链条油灌装后需人工从电子秤或地磅上移走，工人工作量大，灌装效率低的技术问题，本实用新型提供一种包括机架、搅拌釜、称重机构、栈板、空桶来料线和栈板来料线的链条用油生产线。搅拌釜固定在机架的顶部，称重机构位于搅拌釜的正下方，空桶来料线与栈板来料线均位于称重机构的旁侧且相互垂直；栈板中设置有一排突出于顶面的滚筒，当栈板位于称重机构中时，滚筒的滚向与空桶来料线的方向一致。本实用新型在空桶下方先放置栈板，如此在空桶内装满链条油后便可用叉车将栈板和油桶一起移走，可避免人工搬运，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于连续生产线技术领域，尤其是涉及链条用油生产线。

背景技术

链条油对链条起到润滑、防锈、防水、抗摩擦作用。常用的链条油生产设备为搅拌釜，链条油在常温下属于膏状，搅拌釜中要安装加热装置。

目前，链条油的灌装一般采用在线定量灌装，即在搅拌釜的下方放置有电子秤或地磅，当电子秤或地磅的数据达到系统预设值后，搅拌釜出料口的电磁阀自动关闭。链条油承装桶的容量一般为200L(国际标准)，桶内装满链条油的重量将达到180KG，如果全部由人工将油桶从电子秤或地磅上移走，不仅增加了工人的劳动强度，还降低了灌装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供能够实现自动上桶、自动下料且可配合叉车使用的生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

链条用油生产线，包括机架、搅拌釜、称重机构、栈板、空桶来料线和栈板来料线，所述搅拌釜固定在所述机架的顶部，所述称重机构位于所述搅拌釜的正下方，所述空桶来料线与所述栈板来料线均位于所述称重机构的旁侧且相互垂直；所述栈板中设置有一排突出于顶面的滚筒，当所述栈板位于所述称重机构中时，滚筒的滚向与所述空桶来料线的方向一致；所述称重机构相对所述空桶来料线的一侧以及相对所述栈板来料线的一侧均设置有防止栈板从称重机构中掉落的挡料凸台。

在上述技术方案中，栈板随栈板来料线自动进入称重机构中，称重机构对该栈板进行称重并将数据传给生产线的控制器，控制器将栈板的重量与链条油单次灌装的重量(包含桶重)相加得到一个数据并保存；空桶随空桶来料线来到栈板上方后，人工将搅拌釜的灌装头插入空桶内，然后打开电磁阀开始灌装；当称重机构上方的重量达到之前相加并保存的数据时电磁阀自动关闭；最后，人工将灌装头从空桶内取出，叉车将栈板及油桶叉离称重机构并转移至它处。

根据本实用新型上述的链条用油生产线，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述栈板的一侧设置有与所述滚筒平行的挡板。

进一步的是，所述栈板来料线中等距设置有数排转轴，每根转轴的中部及两侧各安装有一个滚轮。

进一步的是，在所述称重机构相对所述空桶来料线的一侧设置有固定的叉车机构，所述叉车机构具有两个可升降且可来回平行的叉脚；在所述称重机构相对所述栈板来料线的一侧设置有下料流水线。

进一步的是，所述下料流水线中等距设置有数排转轴，每根转轴的中部及两侧各安装有一个滚轮。

进一步的是，所述搅拌釜的灌装头中设置有流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的空桶和栈板全部由来料线自动上料，完全可替代人工，节约了企业的用工成本；

2.本实用新型在空桶下方先放置栈板，如此在空桶内装满链条油后便可用叉车将栈板和油桶一起移走，可避免人工搬运，降低了工人的劳动强度；

3.本实用新型中的栈板顶部设置有无动力滚筒，不仅便于空桶顺利进入到栈板上，也便于人工将空桶从栈板上移除；